耙式干燥設(shè)備廠家

自上世紀(jì)三十年代，真空耙式干燥機就已經(jīng)開始在干燥領(lǐng)域廣泛的使用，特別是在強氧化性物料干燥和低溫干燥領(lǐng)域。耙式干燥機是一種傳導(dǎo)傳熱型的干燥機，目前在國內(nèi)外有大量的耙式干燥機正在使用中。真空耙式干燥機具有以下優(yōu)點：

在干燥領(lǐng)域廣泛使用且適用性強。由于耙式真空干燥機利用夾套和轉(zhuǎn)軸進行加熱、并在高真空時進行排氣的優(yōu)點，因此有很強的適應(yīng)性，幾乎可以適應(yīng)所有不同的性質(zhì)、不同的狀態(tài)物料的干燥，特別適用于、易氧化、以及膏糊狀物料等的干燥。

由于其使用特殊密封結(jié)構(gòu)，能夠使被干燥物料幾乎不會被污染，所以比較適用于、食品、香料等種類特殊物料的干燥。得到產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)良。干燥過程中，耙齒會不斷正反的轉(zhuǎn)動，因此被干燥物料能夠攪拌均勻，同時也可以避免因物料過熱造成的產(chǎn)品損失。而且攪拌均勻也有利于水分的逸出。其中包括有ME系統(tǒng)（多效蒸發(fā)）、厭氧處理、MVR系統(tǒng)等不同方案，研究后作出經(jīng)濟評價，研究發(fā)現(xiàn)采用MVR系統(tǒng)的干燥處理方案以及厭氧處理的方案同樣有經(jīng)濟性。

耙式干燥設(shè)備廠家所用離心壓縮機的原理與離心風(fēng)機相同，軸向進氣致葉輪，在離心力的作用下沿著徑向流出。耙式干燥設(shè)備廠家使用機械蒸汽再壓縮技術(shù)的干燥系統(tǒng)會因為壓縮機和需增加干燥器換熱面積等原因使得成本增加。單級離心壓縮機內(nèi)的懸臂葉輪、變速箱和壓縮機的布置都十分緊湊。由于在壓縮過程中葉輪需要承受比較大的壓力，因此對壓縮機制造材料要求較高。單級離心壓縮機不適用于壓縮大流量高飽和的水蒸氣，一般需要采用多級離心壓縮機。多級離心壓縮機的葉輪是一組同一軸上的多級葉輪組。氣體通過擴散器逐次進入每一級耙式干燥設(shè)備廠家葉輪。葉輪級間的冷卻可以有效防止壓縮氣體溫度過高現(xiàn)象出現(xiàn)。離心式壓縮機對壓縮氣體的溫度、流量、壓力等的變化都較為敏感，比較容易出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。且用于壓縮水蒸汽的時候，蒸汽比較容易出現(xiàn)過熱，造成壓縮機的葉片被腐蝕而產(chǎn)生裂痕。

耙式干燥設(shè)備廠家可供選擇的市售保溫材料有很多種，而不同的保溫材料應(yīng)用于不同的實驗條件。ASPENPLUS軟件對比了不同干燥系統(tǒng)形式下的設(shè)備能耗及干燥效率。硅酸鋁保溫棉是以高純度的氧化鋁和硅石粉為原料的絮狀纖維材料，經(jīng)過電阻爐的高溫熔融噴吹并向其中添加部分粘結(jié)劑制作而成。具有低導(dǎo)熱率、良好熱穩(wěn)定性、無腐蝕性等諸多優(yōu)點，故本次實驗系統(tǒng)保溫材料選用硅酸鋁棉。 為了能有效地降低熱損失，我們需要對保溫層的厚度進行設(shè)計計算，對保溫層厚度進行計算。本次實驗選用容重為140  kg/m3的硅酸鋁保溫棉。耙式干燥設(shè)備廠家根據(jù)不同尺寸管道的外徑，管道外表面溫度，以及對應(yīng)的允許熱損失求出保溫層厚度。且用紗布纏繞包裹在硅酸鋁保溫棉的外面，防止保溫棉裂開及實驗人員觸及。