顆粒機(jī)在使用中一旦出現(xiàn)出現(xiàn)打滑的時(shí)候，不但會(huì)影響到制出來(lái)的顆粒產(chǎn)量，而且也會(huì)嚴(yán)重影響到顆粒的產(chǎn)量，所以我們一定要及時(shí)的注意這個(gè)問(wèn)題，這樣才能保證設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，那么顆粒機(jī)打滑的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下生物質(zhì)顆粒機(jī)打滑原因及處理方法。

　　1、顆粒機(jī)軸承安裝不夠靈活導(dǎo)致打滑

　　在安裝顆粒機(jī)壓錕的軸承的時(shí)候千萬(wàn)不要安裝的太死，否則就會(huì)導(dǎo)致顆粒機(jī)在制粒作業(yè)中出現(xiàn)打滑問(wèn)題。

　　解決這方面的辦法就是時(shí)刻關(guān)注壓錕的，即使更換新的壓錕。

　　2、顆粒原料水分過(guò)大會(huì)影響打滑

　　把原料用顆粒機(jī)壓制的時(shí)候，原料物料含水分過(guò)大或在通過(guò)顆粒機(jī)的時(shí)候產(chǎn)生的蒸汽較大，就會(huì)導(dǎo)致在顆粒機(jī)制料作業(yè)的時(shí)候由于水分的潤(rùn)滑作用就會(huì)導(dǎo)致顆粒機(jī)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

　　解決這方面的辦法就是減少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在較合理的范圍內(nèi)。

　　3、顆粒機(jī)間隙太大會(huì)影響使打滑

　　使用顆粒機(jī)進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，如果沒有控制好顆粒機(jī)之間的間隙，很容易出現(xiàn)在制粒過(guò)程中制出來(lái)的顆粒不夠均勻，產(chǎn)量偏小，并且使得顆粒機(jī)壓錕不能夠緊緊的壓制物料，這樣就會(huì)很容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。

　　解決這方面的辦法就能夠縮小顆粒機(jī)兩主軸之間的距離。

　　4、顆粒機(jī)過(guò)度使用會(huì)影響打滑

　　顆粒機(jī)使用的時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致磨損（零部件失效的一種基本類型）從而出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，不能正常的進(jìn)行致力工作。

生物質(zhì)顆粒機(jī)全套設(shè)備主要包話：粉碎機(jī)，烘干機(jī)，制粒機(jī)，輸送機(jī)，冷卻機(jī)，包裝機(jī)。生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)由原料、粉碎、烘干，制粒、冷卻、成品包裝等過(guò)程組成，每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)步驟都有嚴(yán)格的操作規(guī)范和質(zhì)量要求，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　生物質(zhì)顆粒機(jī)全套設(shè)備生產(chǎn)流程詳解：

　　原料收集：顆粒機(jī)原料有很多，如農(nóng)作物秸稈、果殼、樹枝樹皮、鋸末等。生產(chǎn)前要先把至少近一星期的原料需求量存儲(chǔ)夠，以免耽誤正常生產(chǎn)。同時(shí)存儲(chǔ)的原料要做好安全工作：防火、防雨。

　　原料粉碎：顆粒機(jī)制粒時(shí)，對(duì)原料的要求是3-5MM,所以我們收集來(lái)的原料除了鋸末，其他的都需要進(jìn)行粉碎。根據(jù)原料大小的不同，我們可以選擇刀盤粉碎機(jī)或是錘片粉碎機(jī)，詳情可咨詢我廠技術(shù)部。

　　原料烘干：生物質(zhì)顆粒機(jī)對(duì)原料的含水量是很嚴(yán)格的，水份不過(guò)高于18%.如果水份過(guò)大或是過(guò)水，制成的顆粒就會(huì)斷裂可是不成型。

　　原料輸送：為了省力，我們一般會(huì)配置一個(gè)輸送設(shè)備。將處理好的原料通過(guò)輸送機(jī)送入制粒機(jī)的進(jìn)料口。

　　原料制粒：生物質(zhì)顆粒機(jī)是整條生產(chǎn)線的設(shè)備。根據(jù)產(chǎn)量和用途，顆粒機(jī)有平模和環(huán)模兩大類，八個(gè)型號(hào)可供選擇。  顆粒冷卻：剛制成的生物質(zhì)顆粒溫度高達(dá)十度，如果這個(gè)時(shí)候裝袋會(huì)引起火災(zāi)，必須經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)冷卻至常溫后方可裝袋入庫(kù)。

一、選用錐型壓輪，且兩邊與模盤里、外側(cè)線速，不出現(xiàn)輪與模的移位磨擦，降低了摩擦阻力，減少了機(jī)械能耗損，增加了磨具的使用期，減少了產(chǎn)品成本。二、制粒室設(shè)立三個(gè)觀查門，物料隨時(shí)隨地清除，設(shè)備維護(hù)管理。三、壓輪均布設(shè)定，運(yùn)行穩(wěn)定，提升了壓制區(qū)，提升生產(chǎn)率。四、選用螺稈中心變壓構(gòu)造，磨具空隙隨大隨小，融入不一樣物料，壓制。