生產(chǎn)水泥電桿工藝流程：

1、首先需要將鋼絲盤直，屋子里面有一個盤條機，因為逆光沒有拍到，它把一捆一捆的鋼絲盤直。

2、根據(jù)電桿長度用鋼筋調直切斷機定尺切斷，鋼絲是要做成水泥電桿的筋（相當于緯線）。

3、這就是水泥電桿的模具，兩半的。

4、把盤直的鋼絲每根電桿至少8根筋，有些電桿廠為了穩(wěn)固都要求是12根筋（這可是多了不止一根筋）。同時用細鋼絲盤成羅圈的緯線，環(huán)繞著作為緯線的鋼絲，結合的地方用鐵絲綁牢，這樣在模具中就有了水泥電桿的龍骨。然后用一定比例的水泥澆灌滿。

5、裝滿水泥之后蓋上上面的模具，兩頭裝好漲拉圓盤（預應力混凝土電桿需進行漲拉，自應力混凝土電桿可直接生產(chǎn)）。

6、然后用龍門吊將模具吊到到離心機上。

7、離心機以一定的速度高速旋轉一定的時間，通過離心機，水泥都貼到四周，水泥電桿就變成了中空的。

8、然后還是通過龍門吊，吊到這個長方形的半地下的大容器里面，這個長方形的大容器連接著鍋爐，相當于一個大蒸鍋。

9、蒸養(yǎng)池蓋上蓋子，用高溫蒸汽養(yǎng)護水泥電桿4-6個小時，目的是加速水泥的固化。經(jīng)過高溫蒸之后，水泥電桿基本凝固達到95%，基本定型。

10、用龍門吊吊下來，把兩頭的堵頭取下來，這就是成品了。

海煜重工2016年新型水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程

      水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程主要分為六步，分別是：鋼筋骨架的制作、混凝土攪拌、清模裝模、預應力鋼筋張拉、離心成型、養(yǎng)護及脫模等，下面進行詳細的講解：

一、鋼筋骨架的制作

鋼筋骨架的制作總共分為鋼筋的挑選、鋼筋加工以及鋼筋骨架制作等三步。

1、鋼筋的挑選

（1）鋼筋的梢徑應小于190mm的錐形桿不小于3mm或者錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于190mm，也可根據(jù)圖紙進行選擇。

（2）每根水泥電桿的鋼筋數(shù)量應按照GB/T4623的標準和要求。

2、鋼筋加工

（1）在制作鋼筋籠之前，應先使用鋼筋調直切斷機對鋼筋進行調直加工，應把鋼筋按照總長度的1.5/1000進行切斷，不用造成臺階現(xiàn)象。

（2）焊接部位應采用閃光對焊，焊接要求應符合GB5024的要求，焊接接頭強度應不小于鋼筋本身強度等級要求。

（3）鋼筋在調直時，應采用冷拉強化，應先對接后調直。其冷拉總延伸率總延伸率應不大于4-10%，當在除銹調直時，冷拉率應在1%-4%之間。

（4）架立圈應圓正平整，外徑公差不大于1.5mm，接頭應重合焊接，并按規(guī)格進行堆放。

3、鋼筋骨架制作

鋼筋骨架制作分為預應力鋼筋骨架制作和普通鋼筋骨架制作兩種，本文中我們以預應力鋼筋骨架的制作為大家講解。

制作好的鋼筋骨架

（1）預應力鋼筋墩頭強度不能低于標準強度的93%，墩頭直徑為鋼筋直徑的1.5至1.8倍，墩頭不應歪斜或裂紋。

（2）組裝預應力混凝土水泥電線桿時，鋼筋與法蘭盤的連接處不能外漏。

（3）鋼筋骨架應配置螺旋鋼筋，距兩端各1.5米之內的間距不應大于72mm，其它部分的間距應小于115mm，也可按照圖紙要求進行配置。

（4）鋼筋骨架采用手工纏繞為好，綁扎螺旋筋應在主鋼筋張緊處位的位置上進行。

在鋼筋骨架制作完成后，應按規(guī)格進行分類擺放，當長度大于12米以上時，堆放高度不能超過三層，長度小于12米時，堆放高度不能超過四層。

二、混凝土的配制

1、混凝土強度等級要求

水泥電線桿的混凝土強度等級應按照水泥電線桿的類型來劃分，預應力混凝土電桿的混凝土等級不要低于C50；鋼筋混凝土電線桿的混凝土強度等級不能低于C40。

2、配料要求

混凝土配料應嚴格按照要求進行配比，其中，水泥、水、外加劑應不大于1%至2%；砂石配比應不大于1%-3%。配料配比時，應使用計量精度高的電子稱重設備。還應根據(jù)氣候的變化來測定砂石的含水量，從而調整配比。

3、混凝土攪拌

采用強制式攪拌機對混凝土進行充分均勻的攪拌，摻合料添加完后，攪拌時間應該延長至少35秒左右。

混凝土攪拌還應按照季節(jié)及溫度的變化來調整攪拌時間和配比，其中，夏季攪拌時，水泥溫度不能高于55℃，砂石溫度不能高于36℃，可根據(jù)攪拌效果適當減少攪拌時間；當冬季溫度低于5℃時，應采用35℃-60℃的熱水進行攪拌，砂石不應含有冰塊及塊狀砂石，可根據(jù)攪拌效果適當延長攪拌時間。鋼模采用分段加工，整體組裝，具有運輸方便，組裝迅速，維修方便等優(yōu)點，是制作預應力鋼筋混凝土電桿的必備模具，亦可制作非預應力鋼筋混凝土電桿。

三、清模、裝模

水泥電線桿的模具應符合JC/T364的技術要求，應先在調整好的離心機上試驗，如果沒有出現(xiàn)異常的聲音方可使用。

清理后的水泥電桿模具

（1）水泥電桿的鋼模在使用前，應對其進行充分的清理，合口螺栓及定位銷應齊全且完整?？墒褂妹撃ζ溥M行清理，包括張拉頭、模具內部、掛筋板、錨固盤等部分都應清理干凈。

（2）裝模時，鋼筋骨架應輕輕放入模具，鋼筋骨架應放置在設計的位置，不應有扭曲，對與主筋、螺旋筋、架立圈等位置進行檢查并校正。

將配料裝入水泥電桿模具

（3）裝模完成后，需要往模具中灌入配料，此時的模具溫度不應超過46℃，布料應連續(xù)，不要間斷，否則會影響整根電桿的質量，對等徑電桿，在距兩端0.5米內應適當減少布料或者不灌入混凝土。

（4）布料完成后，應對上下鋼模合縫處進行清理，并加上防漏漿墊條方可進行合模，在確認無封口時，方可加緊緊固合口螺栓。

電桿模具的一個制作細節(jié)提高了模具質量

　電桿模具又叫電桿鋼模是水泥電桿廠生產(chǎn)中約束混凝土與鋼筋成型的重要設備中的其中一項重要設備。所以，在設計時，除應滿足所要求的尺寸要精準、結構要簡單、拆裝要方便外，還必須具有足夠的強度和剛度。并且模具在整個電桿廠的投資中占據(jù)了非常重要的投資份量，這樣選擇一家模具質量過硬的制造企業(yè)就顯得尤其重要。泱泱大中國從來不缺制造企業(yè)，如何從茫茫的制造隊伍中選擇一家電桿模具質量做的較好的企業(yè)成為了令投資者比較犯難的問題，那么今天我們就來揭開電桿模具制造的神秘面紗！

　　

任何模具只要是通過大型刨床加工出來的對接面就會嚴絲合縫不漏漿，但是這種一刀一刀刨出來的工藝使用的人工費用很高，當大家在價格戰(zhàn)中廝殺時，很多工廠已經(jīng)將這一加工環(huán)節(jié)省略掉將人工制作成本大幅降低，通過低價來競爭客戶這樣真的好嗎？一個只會一味降低生產(chǎn)的企業(yè)不是好企業(yè)，一個謀求發(fā)展的企業(yè)不是降低價格，而是在價格不變動的情況下提高質量，這才是管理及質量控制的核心。8)保養(yǎng)調校技術人員定期對離心機進行檢查校對，發(fā)現(xiàn)問題及早解決。

　　節(jié)省的辦法很多，如果離開了這種加工工藝，無論加工中如何改變都會造成模具質量的降低。

　　電桿模具的制造企業(yè)有大有小，大企業(yè)為了爭奪市場份額銀行、賒欠供應商的加工及貨款，這樣在經(jīng)營的大企業(yè)經(jīng)營風險太大！這是對客戶的不負責，客戶訂購完貨物錢也付了，企業(yè)倒閉了，是不是就是拿錢看了笑話！當然有的客戶分辨能力不足，考慮不夠周全，更注重的是規(guī)模，而非技術內涵，每個人對未來投資的標準不同，關切不同就會形成兩種情況：1.規(guī)模大的企業(yè)質量一定好。環(huán)形預應力混凝土電桿的國家標準（GB4623-06）規(guī)定了電桿有19個品種，60種規(guī)格。2.規(guī)模是次要的質量要好。這就是兩種不同的客戶群體。當然還有第三種：規(guī)模要大質量要好.一個行業(yè)不會盲目的無限擴張，需求量劇增的情況也是非常少見的，如果真是這樣中國百年企業(yè)就會很多，規(guī)模又大，質量又好怎么還這么多成規(guī)模的企業(yè)倒閉呢！

　　企業(yè)在制作模具的過程中，只要是堅持原有質量，成本壓縮就不會很高，同等的質量前提價格差基本不會超過1%。

　

水泥電桿制作流程

水泥電桿制作流程:

將電桿鋼模放置在跑輪上，然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土，蓋上鋼模并通過螺栓固定，由電機帶動跑輪旋轉，進而使鋼模產(chǎn)生旋轉，旋轉的離心力作用下，空心水泥電線桿形成并逐漸凝固，為加速這一凝固過程，可以在旋轉過程結束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進水泥變性結構。喂料通過料斗閘門手柄控制，將手柄往下壓，閘門打開，混凝土料通過料斗閘門落入模具內，壓力過大，混凝土下落越快。

水泥電桿鋼?；拘畔?

一、國家標準：

　　環(huán)形混凝土電桿國家標準GB/T 4623-2006|環(huán)型預應力混凝土電桿鋼模JC/T 364-2001

　　水泥制品工業(yè)用離心成型機技能條件JC/T 822-2003

　　二、電桿鋼模的商品特色：

　?。?）企口板由鉚接改為焊接技術，使模具內壁光潔度進步，消除了凹凸不平的鉚釘坑痕跡，從而使水泥電桿外觀質量明顯進步。

　?。?）鋼模筒體上的縱筋為“一”字形，一切模具均裝有安定設備，使鋼模的剛度和抗彎強度大大進步，以避免變形，延伸使用壽命。

　?。?）合縫口槽內加工成能裝置膠密封條的槽子，加密封條，避免漏漿，保證質量。