設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)成：

主要由超聲波發(fā)生器、超聲波振板、洗劑超聲槽、強堿超聲槽、市水/回用純水超聲槽、純水超聲槽、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫加熱系統(tǒng)、拋動裝置、機架、電器控制系統(tǒng)等組成。

設(shè)備描述：

該清洗機是 9 個由不銹鋼材質(zhì)制作的洗劑超聲槽、強堿超聲槽、市水/回用純水超聲槽、純水超聲槽等組成的一條連續(xù)工作的由清洗的裝置。操作者將裝有工件的清洗藍依次送往各清洗工位，對工件進行清洗漂洗。漂洗完畢，操作者將工件取出轉(zhuǎn)入另一工序。按照工藝設(shè)計要求，工件左進右出。設(shè)備分 3 段制作，1-4 槽為一段，5-7 槽為一段，第 8-9 槽為一段。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)以及配置：

洗劑循環(huán)溢流清洗槽：

超聲波功率：1000W，震子數(shù)量：20 只，以一套振板螺栓鎖定與槽底；振板表面鍍硬鉻。超聲波發(fā)生器設(shè)掃描電路，超聲功率連續(xù)可調(diào)并可顯示，并設(shè)電流大小指示表；電流 2-3A。

超聲波洗凈原理

超聲波是以每秒4萬6千次的振動在液體中傳導(dǎo)，由于超聲波是一種壓縮縱波，在其推動介質(zhì)的使用下會使液體中壓力變化而產(chǎn)生無數(shù)微小真空氣泡，造成空穴效應(yīng)(cariatlon)，當(dāng)氣泡受壓時，會產(chǎn)生強大的沖擊力，同時超聲波還有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物體上。

目前，國內(nèi)超聲波制造廠家常用超聲頻率28KHz和40KHz二種類型的振頭，功率密度一般0.4W/CM2，通常情況下一般采用大功率振頭，因為大功率振頭在振動中可能會將液晶板振裂、損壞，造成材料、人工、時效等損失和浪費。有個別情況，也會選擇超大頻率振頭對LCD清洗做專門，小心，精心設(shè)計。

超聲波清洗機功率的選擇

　　超聲波清洗機頻率的選擇

　　超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間，小編采用適合清洗小間隙、狹縫、深孔的28kHz震頭，針對對加彈機網(wǎng)絡(luò)噴嘴清洗效果佳。

　　超聲波清洗機清洗籃的使用

　　在清洗網(wǎng)絡(luò)噴嘴時，常使用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。頻率為28khz時使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。