這是因?yàn)槿绻嬖诓町惸敲纯赡軙?huì)導(dǎo)致數(shù)控平面鉆的鉆頭鉆到臺(tái)面，或者是無(wú)法鉆穿線路板造成報(bào)廢。平時(shí)應(yīng)使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。并且要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。

在操作數(shù)控平面鉆的過(guò)程中，工作人員應(yīng)注意隨時(shí)查看主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動(dòng)，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度，同時(shí)帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。

除此之外，數(shù)控平面鉆的鉆頭需要定期進(jìn)行修磨，這樣可以延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命和重復(fù)次數(shù)，降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用。通常用工具顯微鏡測(cè)量，在兩條主切削刃全長(zhǎng)內(nèi)，磨損深度應(yīng)小于0.2mm。重磨時(shí)要磨去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭的鉆頭可重磨2次。

　數(shù)控平面鉆回零坐標(biāo)軸沒(méi)有出現(xiàn)提示是什么原因，針對(duì)關(guān)于數(shù)控平面鉆的診斷和維修，下面小編給普及一些資訊，希望可以幫助到各位。

　　步驟，數(shù)控平面鉆機(jī)械部件安全設(shè)置

　　1. 數(shù)控平面鉆回專(zhuān)家稱(chēng)檢查各個(gè)部件是否處于安全位置，壓料在上位置，液壓系統(tǒng)開(kāi)啟，各個(gè)安全開(kāi)關(guān)是否正常，沒(méi)有出去斷掉的情況

　　2. 各個(gè)軸是否在超程極限外。

　　第二步驟，查看關(guān)于數(shù)控平面鉆坐標(biāo)伺服參數(shù)設(shè)置

　　1. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點(diǎn)方式

　　2. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點(diǎn)快移和定位速度

　　第三步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動(dòng)器未上使能

　　1. 檢查輸出端口

　　2. 檢查電路

　　3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊

步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動(dòng)器未上強(qiáng)電

　　1. 檢查數(shù)控平面鉆電路

　　2. 檢查數(shù)控平面鉆電源模塊

　　3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊。數(shù)控平面鉆

　　4. 檢查伺服動(dòng)力電源空氣開(kāi)關(guān)

步驟，數(shù)控平面鉆坐標(biāo)軸控制電纜斷路

　　數(shù)控裝置與伺服驅(qū)動(dòng)器之間的坐標(biāo)軸控制電纜未接好或斷路

　　1. 檢查坐標(biāo)軸控制電纜

　　2. 需更換坐標(biāo)軸控制電纜

步驟，數(shù)控平面鉆檢查PLC軟件程序，同時(shí)要檢查PLC程序

　　平面鉆在我國(guó)很多的工廠和企業(yè)中都有多使用，因?yàn)槠渚邆渲话沣@床所沒(méi)有的優(yōu)勢(shì)，例如，操作方便、靈活、適用范圍廣、具有典型性等都是廣泛使用的原因。作為一種常見(jiàn)的機(jī)床，在操作的時(shí)候難免會(huì)遇到一些問(wèn)題。

　　當(dāng)鉆頭折斷時(shí)，其主要的原因有：

　　1、鉆頭磨鈍，但仍繼續(xù)鉆孔。

　　2、鉆頭螺旋槽被切屑堵住，沒(méi)有及時(shí)將切屑排出。

　　3、孔快鉆通時(shí)，沒(méi)有減小進(jìn)給量或變機(jī)動(dòng)為手動(dòng)進(jìn)給。

　　4、鉆黃銅類(lèi)軟金屬時(shí)，鉆頭后角太大，前角又沒(méi)修磨，致使鉆頭自動(dòng)旋進(jìn)。

　　5、鉆刃修磨過(guò)于鋒利，產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，而沒(méi)能迅速退刀。