使用滾珠絲杠的好處

使用滾珠絲杠的好處

1、降低了軸承的更換頻率

機械生產(chǎn)設(shè)備上面，軸承的壽命直接影響到生產(chǎn)的順利與否，也直接關(guān)系到生產(chǎn)效率問題。滑動摩擦導(dǎo)致軸承的使用壽命降低，不斷的需要進(jìn)行軸承的更換。而采用了滾珠絲杠之后，因為降低了摩擦阻力，也就降低了軸承的損害，所以軸承的更換次數(shù)也就降低了。

2、降低生產(chǎn)成本

在盈利這一塊，如果能夠很好的在保證其質(zhì)量的同時，降低生產(chǎn)成本，其實也就是為盈利增加了機會。起初的滑動摩擦導(dǎo)致的零部件頻換的情況下，生產(chǎn)成本無疑就增大了很多。而現(xiàn)在軸承的跟換頻率降低了，所以成本也就減低了很多。

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區(qū)別

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區(qū)別

梯形絲杠和滾珠絲杠之間的主要區(qū)別是在移動表面之間承載負(fù)載的方式。滾珠絲杠采用循環(huán)滾珠軸承，以便大限度減小摩擦和提高了效率，而梯形絲杠則要利用滑動表面之間的低摩擦系數(shù)。因此，梯形絲杠一般達(dá)不到滾珠絲杠的效(90%左右)。簡單分析摩擦學(xué)機制(研究磨損和摩擦)可以發(fā)現(xiàn):滑動摩擦的可預(yù)測性必然低于采用循環(huán)滾珠技術(shù)的傳動。疲勞壽命方程(比如L10壽命)在其適用范圍內(nèi)非?？煽?。綜上，滾珠絲杠和梯形絲杠因為預(yù)測性能和壽命的能力存在差異，所以其應(yīng)用領(lǐng)域也有根本的區(qū)別。

滾珠絲桿的選用

(1)滾珠絲桿熱處理時于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10～20mm長度須保持軟 化，以便于加工肩部。此區(qū)域會標(biāo)示記號于產(chǎn)品圖面上。如您有 特殊之要求請與產(chǎn)品連繫。

(2)過大的預(yù)壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫昇效應(yīng)而使得預(yù)期壽命的減短。但 太低的預(yù)壓力，會使得滾珠絲桿剛性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具機的使用上，以不超過8％動負(fù)荷為預(yù)壓力的較大 值；于自動化 X‐Y平臺機構(gòu)以不超過5％動負(fù)荷為預(yù)壓力的較大值。

(3)當(dāng)您需要與螺桿軸分離并再組合時，必須透過一個外徑小于螺桿根徑0.2～ 0.4 mm的管子，參考公式M37接于螺桿出牙的一端，將螺帽旋出，套內(nèi)管中。