超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

激光切割機在切割過程中產(chǎn)生掛渣應(yīng)該怎么處理？

　　激光切割機在進行切割的時候只要按照正確的操作一般不會出現(xiàn)什么太大的問題，并且切割效果也是比較好。如果在使用設(shè)備進行加工切割的時候出現(xiàn)了毛刺掛渣，那么就需要引起重視了，及時找出問題的原因并解決才是關(guān)鍵。

　　毛刺是如何產(chǎn)生的呢？

　　其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個裝置，我們要重視，就是氣體。

　　氣體就是在當工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用氣體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割面上。因此，氣體的純度要高，可以換一家質(zhì)量高一點的氣體供應(yīng)商，氣體的純度很關(guān)鍵，不要用鋼瓶氣，因為經(jīng)過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。

　　另一個原因就是設(shè)備本身的質(zhì)量問題，還有就是參數(shù)設(shè)定因素，所以當客戶在購買激光切割機后，要讓有經(jīng)驗的操作員調(diào)試好設(shè)備。所以要盡量把切割參數(shù)調(diào)到佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經(jīng)過多次調(diào)整，靠機器提供的參數(shù)是割不出質(zhì)量高的工件的。

　　如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。

激光切割機能應(yīng)對各種材質(zhì)和復雜形狀的切割要求。不過它的運行卻離不開清潔干燥而穩(wěn)定的壓縮空氣。壓縮空氣一部分與高純氧氣和高純氮氣組成切割氣體提供給切割tou。一部分作為動力氣源供應(yīng)給 夾緊工作臺的氣缸，一部分用來對光路系統(tǒng)進行吹掃除塵。從空氣排出的壓縮空氣經(jīng)過儲氣罐和干燥機進入氣控柜后，再通過一套精密的處理系統(tǒng)，變成潔凈干燥的氣體，分成三路，分別作為 切割氣體、氣缸動力氣源和光路正壓除塵氣體維持激光切割機的正常運行。

激光切割機等設(shè)備在選購過程中有自己的選擇標準

激光切割機等設(shè)備在整個選購過程中有自己的選擇標準，事實上，要選擇這類設(shè)備，就必須確定zui終的生產(chǎn)范圍，必須根據(jù)加工材料或切削的厚度作出有效的選擇，這樣才能確定所購設(shè)備的數(shù)量或相應(yīng)的機器型號。為了做好后續(xù)采購工作，做好基礎(chǔ)工作，如何選擇激光切割機，就有更多的選擇標準。 　　一、精細切割 　　在選擇和購買激光切割機時，也要注意它們的切割細度，它基本上可以控制在0.1毫米至0.2毫米之間。 　　二、切削表面的光滑性 　　激光切割機在實際的切削過程中，切削表面的光潔度也很重要，看它們在切削表面是否有一些毛刺，一般來說，激光切割機或多或少都有一些毛刺，基本上取決于切割的厚度或使用的氣體，沒有三毫米以下的毛刺，氣體是氮氣的，氧氣的效果次之。如果其中有空氣，效果也是差的。光纖激光切割機的毛刺相對較少，甚至可以說沒有毛刺的表面非常光滑。 　　三、觀察材料的變形 　　如果用激光切割機進行切割，那么好設(shè)備的材料變形效果很小。 　　四、看功率大小 　　大多數(shù)制造商對激光切割機和其他設(shè)備都有自己的功率要求。從目前的情況來看，大多數(shù)工廠也在切割6毫米以下的金屬板，因此沒有必要購買大功率切割機。

激光切割機具有靈活性和性，常規(guī)的圓孔切割也開始應(yīng)用光纖激光切割機進行實現(xiàn)，切割成品不僅斷面光滑，加工孔徑也可以靈活的更改，滿足工廠多樣化需求。 但是，用激光切割機加工圓孔也需要一些技巧，用激光切割機加工高質(zhì)量圓孔注意這四點。 

點：吹氣氣壓不適合 吹氣過程中，當氣壓過小會出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過大又容孔。所以這就要求工藝打樣師和機器配合，憑借經(jīng)驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。 

第二點：圓孔過小 激光切割機切割圓孔的方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。 否則，當光纖激光切割機能量不足時，切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。 

第三點：伺服電機參數(shù)有誤 圓孔有時候會出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運動不匹配有關(guān)，而導致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數(shù)調(diào)整不合適。所以切割圓孔質(zhì)量，對伺服電機也具有一定要求。 第四點：導軌及絲杠精度誤差導致 如果說伺服電機參數(shù)誤差影響切割質(zhì)量，那么導軌及絲杠精度誤差也會直接導致圓孔精度達不到預期。