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工作原理
旋片式真空泵多為中小型真空泵。旋片式真空泵有單級旋片真空泵和雙級真空泵兩種。所謂雙級旋片式真空泵,就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。
旋片式真空泵的抽速與入口壓強的關(guān)系規(guī)定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa 和 1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和 20%。
圖二是雙級泵工作原理圖,它由兩個單級泵串聯(lián)組成。工作時,被抽氣體首先經(jīng)吸氣筒進入高真空級。 當吸入氣體壓強較高時,一部分氣體由排氣閥2排出,另一部分氣體經(jīng)低真空級,由排氣閥1排出。 當吸入氣體壓強較低時,雖經(jīng)高真空級壓縮,但排氣閥2仍不能打開排氣,只能經(jīng)低真空極繼續(xù)壓縮,由排氣閥1排出,因雙級泵的極限真空比單級泵高。
故障四:旋片真空泵油消耗大排氣有油霧油滴
產(chǎn)生原因:
1.泵油太多;
2.排氣過濾器安裝位置不正或過濾器材料;
3.排氣過濾器堵塞;
4.回油閥失效、回池管塞堵。
解決方法:
1.放去過多的油;
2.重新安裝排氣過濾器或調(diào)換排氣過濾器;
3.更換排氣過濾器;
4.檢查回油閥、清洗回油管。
故障五:旋片真空泵運轉(zhuǎn)非常熱
1.環(huán)境溫度或吸入溫度太高;
2.沒有足夠的空氣通風冷卻泵;
3.泵內(nèi)油太多;
4.泵油不足;
5.油變質(zhì)劣化;
6.排氣過濾器污染。
1.采取措施降溫;
2.清潔電機和泵的散熱片供給足夠的流動空氣冷卻泵;
3.放去多余的油;
4.加油到規(guī)定油位;
5.換規(guī)定的新油;
6.更換排氣過濾器。
容器壓強---時間曲線如果真空爐的壓升率是種情況(曲線a ),可以從以下幾種情況查找原因:
A :機械泵抽氣速率過低或真空度不高。旋片泵的結(jié)構(gòu)、工作原理及故障維修見機械泵的使用說明書。
B:羅茨泵抽氣速率過低或真空度不高。羅茨泵的結(jié)構(gòu)、工作原理及維修間羅茨泵使用說明書。
C:K型高真空油擴散泵抽氣速率過低。K型高真空擴散泵的工作原理及注意事項見高真空油擴散泵使用說明書。