礦用皮帶輸送機(jī)型號的養(yǎng)護(hù)及注意事項

  轉(zhuǎn)運點除塵，在前一條礦用皮帶輸送機(jī)型號距頭部約10M處設(shè)料流檢測器，供水支管前端設(shè)電磁閥。煤礦用皮帶機(jī)啟動后，料流檢測器控知物料即裝到達(dá)轉(zhuǎn)運點卸料時，電磁閥開啟，兩處噴水管開始噴水。輸送過程結(jié)束，料流檢測器上的開關(guān)斷開，電磁閽失電，噴水過程結(jié)束。犁式卸料器除塵在帶式輸送機(jī)中部若干個固處卸料，一般是幾個犁式卸料器共用一套除塵裝置或與其他設(shè)備一起采用一個集中的除塵系統(tǒng)，對煤礦用皮帶機(jī)而言，除了犁式卸料器的漏斗一般應(yīng)帶有鎖氣器以外，主要就是一個卸料處如何密封的問題。

  礦用皮帶輸送機(jī)型號是由輸送帶作為物料承載件的連續(xù)輸送設(shè)備。它的特點是結(jié)構(gòu)輕巧，噪音低，并且維護(hù)與保養(yǎng)都很方便，伸縮式皮帶機(jī)可以在水平、斜坡正反方向伸縮輸送郵件、塊狀物或成件物品，主要用于郵政、報刊、機(jī)械、化工、電器電子、食品加工等行業(yè)的裝車、卸車及與其他輸送設(shè)備配套使用。今天礦用皮帶輸送機(jī)型號小編給大家簡單介紹伸縮皮帶機(jī)的注意事項。礦用皮帶輸送機(jī)型號在工作的時候物料顆粒大不能超過皮帶機(jī)的工作范圍，加料一定要均勻，防止發(fā)生礦用皮帶輸送機(jī)型號發(fā)生堵塞。

  礦用皮帶輸送機(jī)型號的的固藥周期性檢查，防止螺絲松動。發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象及時進(jìn)行維護(hù)。伸縮皮帶機(jī)在滿載時不宜開機(jī)，一定要在空載前提下進(jìn)行開機(jī)工作。伸縮皮帶機(jī)的各潤滑部分應(yīng)該每個月進(jìn)行一次潤滑脂潤滑。通常情況下對于每臺設(shè)備的焊接質(zhì)量要求都是根據(jù)設(shè)備的圖紙說明和焊接工藝提前準(zhǔn)備好的，焊工只要嚴(yán)格控制好焊接工藝就足夠了，焊接工藝要求可以從以下幾方面著手。為保證焊接工作的性，焊接工作區(qū)域一定要干凈，不得有灰塵、油脂或其它雜物碎片，避免影響到焊接質(zhì)量。對于所有的焊接點要堅持做到無瑕，技術(shù)含量的工作就是考驗工人的技術(shù)水平的，在焊接點上不得有迭交、裂縫、漏焊或起弧等瑕疵。

礦用皮帶輸送機(jī)型號運行中有哪些注意事項嗎

  礦用皮帶輸送機(jī)型號按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。在正式運行前，應(yīng)使用三角木楔住車輪或使用制動器制動。為了避免工作時行走，當(dāng)有多臺輸送機(jī)平行工作時，機(jī)器之間以及機(jī)器與墻壁之間應(yīng)有一米的通道。使用輸送機(jī)前，檢查運轉(zhuǎn)部件、皮帶扣和軸承裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。開始前，膠帶的張緊度必須調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭?。礦用皮帶輸送機(jī)型號應(yīng)空載啟動。只有在正常操作后才能進(jìn)行進(jìn)料。喂食后禁止開車。當(dāng)幾個輸送機(jī)串聯(lián)運行時，它們應(yīng)該從卸料端開始，并按順序開始。一切正常運轉(zhuǎn)后，就可以進(jìn)食了。

  礦用皮帶輸送機(jī)型號運行中皮帶跑偏現(xiàn)象，應(yīng)停止調(diào)整，不得強(qiáng)行使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。工作環(huán)境和交付材料的溫度不得高于50和低于-10。傳送帶上禁止行人或乘客。停車前必須停止給料，如帶料卸載可以停止。礦用皮帶輸送機(jī)型號電機(jī)必須絕緣良好。不要拉拽移動式輸送機(jī)的電纜。電機(jī)應(yīng)可靠接地。皮帶打滑時，嚴(yán)禁用手拉皮帶，以免發(fā)生事故.

  礦用皮帶輸送機(jī)型號皮帶破損，受力不均勻。需要定期對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查，對于磨損嚴(yán)重的皮帶，可直接更換新的皮帶。托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直，調(diào)整承載托輥組，皮帶輸送機(jī)皮帶偏向哪一側(cè)，偏向托輥組的那一側(cè)就向著朝著皮帶的方向移動，或者會想另一側(cè)后移動機(jī)身鋼絲繩高低不一致，輸送帶接頭不垂直。調(diào)整主動輪或從動輪兩側(cè)的位置以平衡皮帶的張緊力來解決，調(diào)整無效的情況下就要進(jìn)行重新接頭。

  皮帶松弛。調(diào)整礦用皮帶輸送機(jī)型號張緊裝置，將其張緊力調(diào)控到合適范圍內(nèi)即可。機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好。皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調(diào)整頭架，機(jī)尾架上的方鐵及螺栓，調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。

礦用皮帶輸送機(jī)型號輸送帶熱硫化接頭常見注意事項

  硫化溫度低于143℃時，不建議進(jìn)行板硫化。硫化不同規(guī)格的帶子及可連續(xù)硫化的帶子時，布層相差不超過2層，寬度相差一般不超過200mm，正硫化時間相差不超過2min，礦用皮帶輸送機(jī)型號建議按照時間長者進(jìn)行硫化。按批號卡片嚴(yán)格檢查帶坯寬度、厚度以及外觀質(zhì)量情況，根據(jù)壓縮比配備墊鐵。橡膠輸送帶硫化過程中一定要嚴(yán)格控制硫化溫度、時間和壓力。輸送帶中摻用再生膠降低成本時，應(yīng)綜合考慮再生膠的加工溫度，適當(dāng)調(diào)節(jié)硫化參數(shù)。

  礦用皮帶輸送機(jī)型號橡膠輸送帶硫化時如果遇到水門漏水、水壓突然下降至規(guī)定以下時，只允許硫化完該段輸送帶，壓力不恢復(fù)正常不得繼續(xù)硫化。輸送帶硫化過程中發(fā)生問題必須終斷30min以上時，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)汽閥門，并用木杠子將帶子墊起，使之全部離開熱板。硫化出板時開車者必須注視平板內(nèi)的輸送帶，如果發(fā)現(xiàn)起泡應(yīng)立即戳穿，開出平板后，再用力將泡剖開，以防氣泡膨脹使氣泡擴(kuò)大造成嚴(yán)重?fù)p失。在正常情況下，帶坯裝到平板里，偏裝現(xiàn)象不得超過50mm，硫化后的帶子兩側(cè)厚度偏差不得超過0.5mm。橡膠輸送帶硫化時使用硅油、作為隔離劑時，硅油：=1:20（質(zhì)量比）。橡膠輸送帶硫化接頭同規(guī)格不必串板，可直接進(jìn)行硫化。但串帶子時不得重復(fù)硫化三次。兩條不同寬度的帶子不能并條硫化。

  礦用皮帶輸送機(jī)型號輸送帶粘接方法目前來說常見的有兩種，冷粘和熱硫化粘接，這兩種接頭強(qiáng)度能達(dá)到輸送帶的80—90%，機(jī)械接頭強(qiáng)力只能達(dá)到60—65%。并且這兩種接法不漏料，不容易撕裂也不容易損傷滾筒，但這兩種接法各有利弊。輸送帶冷粘：優(yōu)點——粘接速度快時間短，成本低，耐久性沒有熱粘時間長。溫度、濕度或者輸送帶厚度較大的不適合冷粘輸送帶熱粘：由于熱粘接頭完全封閉，所以受環(huán)境影響較小，使用壽命長。缺點，熱接頭需要硫化機(jī)，需要380的電源，輸送機(jī)的搬運都比較費力。相對成本高。