沖壓模具模柄

沖壓模具模柄①：用于裝吊上模，在沖壓時(shí)模柄被裝在沖床上工作臺(tái)中夾緊。有的模柄不用螺絲②來(lái)鎖在中模座上，而是模柄自帶牙即模柄的端部的牙來(lái)替帶螺絲②。安裝模柄后在沖壓時(shí)一般不用再安裝壓板；此時(shí)的螺絲所承受的力是整個(gè)上模的重力和分模時(shí)所帶來(lái)的摩擦力，所以所用的螺絲強(qiáng)度一定要夠。大的模具因?yàn)樽陨碇亓亢蛷?qiáng)度等原因，所以不用模柄。

塞打螺絲③塞打螺絲也稱(chēng)吊釘、外螺紋卸料螺栓。其功用是和套筒螺絲組件的作用是一樣的。但卸料螺絲的加工是以標(biāo)準(zhǔn)件的方式加工的,全長(zhǎng)公差要求的比較嚴(yán)格,這樣便保證了整個(gè)模具模板的平行度；它的長(zhǎng)度進(jìn)制是以5.0為單位的，全長(zhǎng)公差可以達(dá)到±0.05,所以精度方面相對(duì)等高套筒的要高

配合加工應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題

1）根據(jù)磨損后輪廓變化情況，正確判斷出模具刃口尺寸類(lèi)型：磨損后變大，變小還是不變。

2）根據(jù)尺寸類(lèi)型，采用不同計(jì)算公式。

磨損后變大的尺寸，采用分開(kāi)加工時(shí)的落料凹模尺寸計(jì)算公式。磨損后變小的尺寸，采用分開(kāi)加工時(shí)的沖孔凸模尺寸計(jì)算公式。磨損后不變的尺寸，采用分開(kāi)加工時(shí)的孔心距尺寸計(jì)算公式。

3）刃口制造偏差可按工件相應(yīng)部位公差值的1/4來(lái)選取。對(duì)于刃口尺寸磨損后無(wú)變化的制造偏差值可取工件相應(yīng)部位公差值的1/8并冠以（±）。

4）沖模刃口尺寸屬于半邊磨損時(shí)：計(jì)算方法與前述相同，沖裁間隙和制造公差各取半。

5）采用電火花加工沖模時(shí)：一般凸模作基準(zhǔn)件，電火花加工的凹模與之配作，保證間隙。

6）若采用成形磨削加工沖模時(shí)：一般也是凸模作基準(zhǔn)件，凹模按凸模配合加工，保證間隙.

模具?化學(xué)拋光

模具化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，?；瘜W(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。五、電解拋光 電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。