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泰卡護(hù)套廠家介紹圓筒混合機(jī)漏料處理方法
1、加裝溜槽
溜槽固定在三通漏斗的鋼結(jié)構(gòu)支架上。一端在混合機(jī)進(jìn)料端新焊接的引料口下方,增加引料口的目的,就是為了將漏出來的混合料引進(jìn)新增的溜槽中,從而避免漏進(jìn)輪胎底座加速輪胎的磨損。雙錐混合機(jī)的缺點:轉(zhuǎn)速過慢時,物料容易分層滾動,無法快速有效的摻入混合,而且容易形成球形結(jié)團(tuán)粒。另一端雖與三通漏斗相通,但考慮到三通漏斗的位置與新增的皮帶機(jī)相距較遠(yuǎn),混合料不能順利地流入新增的皮帶機(jī),故根據(jù)現(xiàn)場空間位置在新增的溜槽下又設(shè)計了一個小溜槽,同時把一混平臺鑿開一個400mm×400mm的方孔,安裝一個漏斗,將漏出來的混合料引至新增的皮帶機(jī)上。
2、新增皮帶機(jī)
因一次混合機(jī)下方新增的1、2號皮帶機(jī)長度不同,其兩個三通漏斗的位置相錯約2m,因此新增皮帶機(jī)的中心線,只好與這兩個三通漏斗的中心連線平行布置。皮帶機(jī)主、從動滾筒中心距為8.3m、電動滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。
立式飼料混合機(jī)主要由支架混合室和位于混合室內(nèi)部的螺旋提升機(jī)裝置,底部支架上有兩個進(jìn)料口,一個方便與混合機(jī)相連,進(jìn)而可以使粉碎的物料進(jìn)入,另一個是可以人工添加了粉狀物料,混合室上有觀察窗,方便對混合倉內(nèi)的情況進(jìn)行觀察和檢修。下面混合機(jī)配件廠家小編給大家介紹下槽式螺帶混合機(jī)的優(yōu)缺點。泰卡混合機(jī)刮刀廠家介紹二維運動混合機(jī)產(chǎn)品特點二維運動混合機(jī)的特點:二維運動混合機(jī)主要由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機(jī)架三大部分組成。
優(yōu)點:
1、裝載系數(shù)大、設(shè)備占地面積小。
2、內(nèi)有剪切槳葉可以達(dá)到微觀處均勻混合。
3、根據(jù)產(chǎn)量需求設(shè)備可做大型機(jī),價格相對其他混合機(jī)比較便宜。
缺點:
1、料桶固定不動會存在物料死角。
2、設(shè)備啟動載荷特別大,滿載荷啟動困難,費時費電。
3、出料有殘留。
1、粉碎混合機(jī)必須固定安裝,而粉碎機(jī)皮帶輪與動力機(jī)皮帶輪的軸線應(yīng)平行,兩傳動皮帶輪槽必須在同一條直線上,否則,不但加速機(jī)件的損壞,而且容易掉皮帶。
2、如果需要改制皮帶輪,必須經(jīng)過計算而滿足雙螺旋錐形混合機(jī)主軸轉(zhuǎn)速的需要。不可隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,當(dāng)超過轉(zhuǎn)速額定值15%時,將引起機(jī)器劇烈震動。
3、要事先對原料進(jìn)行認(rèn)真的清理,必要時過篩或挑選,防止鐵件、石塊等進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
4、每次使用之前,都要打開粉碎機(jī)蓋,檢查機(jī)內(nèi)各部位有無損壞,特別是轉(zhuǎn)子上的開口銷是否完好,連接是否松動。當(dāng)確認(rèn)完好無損后,再關(guān)牢機(jī)蓋,擰進(jìn)機(jī)門上的手輪。用手拖動皮帶,檢查運動部分是否靈活,有無異響和卡碰等現(xiàn)象。
5、粉碎機(jī)啟動后,需空轉(zhuǎn)2-3min,待運轉(zhuǎn)正常以后才逐漸加料。
6、操作者應(yīng)扎緊袖口,配戴口罩,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);送料時應(yīng)站在雙螺帶混合機(jī)側(cè)面,以防反彈雜物傷了面部;粉碎長莖桿作物時,手不可捏緊,以防手被作物反拉而受傷。
7、入料應(yīng)遵循“均勻下料,少量快加”的原則,即由少到多,直至負(fù)荷正常,并保持連續(xù)和均勻,防止“塞車”。
8、如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,不得用木棒和鐵棒捅,防止棍棒帶入機(jī)內(nèi)或者彈出傷人,更不允許把手伸進(jìn)入料口撥料,可以用較硬的莖桿將原料推入粉碎室中。
9、密切注意運轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)振動、異響、堵塞或向外噴料,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除,嚴(yán)禁未停機(jī)即用木棍或手強(qiáng)行喂入或拉出物料,以免傷了手臂或打壞機(jī)器。
10、嚴(yán)禁在粉碎機(jī)運轉(zhuǎn)時打開機(jī)門;皮帶傳動應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置;禁止長時間超負(fù)荷作業(yè);各種工具不得隨意放在粉碎機(jī)上和物料上,以免掉入機(jī)器內(nèi);工作場所禁止吸煙,注意防水和防潮。
11、自制集粉袋宜采用透氣性好的布料,長度不短于1.5m。如果集粉袋不透氣或過短,有可能造成進(jìn)料口反噴。
12、停機(jī)前應(yīng)先停止送料,待機(jī)內(nèi)物料排凈后再停機(jī),作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時除塵潤滑。