水下切粒機(jī)一般用于橡膠，塑料和工程樹(shù)脂的加工生產(chǎn)，可根據(jù)不同需求組合。選用電加熱、水冷自動(dòng)控制機(jī)筒溫度，機(jī)筒配有強(qiáng)制進(jìn)料、真空排氣、不停機(jī)換網(wǎng)設(shè)備。今天小編給大家分享

清洗注意事項(xiàng)？

一、機(jī)器不用時(shí)切記拔掉電源。

二、機(jī)器不使用時(shí)請(qǐng)將儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的帶子卷回帶盤(pán),以免下次使用時(shí)變形。

三、請(qǐng)勿用手直接觸摸加熱片。

在使用水下切粒機(jī)的過(guò)程中，為了避免產(chǎn)生操作失誤，就要尤其重視相關(guān)注意事項(xiàng)，學(xué)會(huì)正確使用水下切粒機(jī)，延長(zhǎng)其使用壽命。下面就來(lái)具體了解一下：

水下切粒機(jī)注意事項(xiàng)：

1) 水下切粒機(jī)操作人員填料時(shí)，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。

2) 如果一開(kāi)機(jī)時(shí)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過(guò)高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停用水下切粒機(jī)。

3) 水下切粒機(jī)水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開(kāi)機(jī)時(shí)加一半熱水，如沒(méi)有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過(guò)60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

4)水下切粒機(jī)切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭(zhēng)劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過(guò)濾網(wǎng)，此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。

    由于水下切粒機(jī)切割后的顆粒中心尚未完全冷卻，但處于半熔融狀態(tài)，因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。在輸送水進(jìn)入切割的頭之后，分配板被分成兩部分：一部分用于冷卻新切割的顆粒，另一部分用于將切片的顆粒輸送出切粒機(jī)，因此切粒機(jī)的連續(xù)操作是實(shí)現(xiàn)。

    以上就是水下切粒機(jī)大致的一個(gè)工作過(guò)程，水下切粒機(jī)采用的是萬(wàn)向刀盤(pán)設(shè)計(jì)，保證刀和模面良好接觸，正常運(yùn)作主要是依靠各部分之間的協(xié)調(diào)配合。以好的技術(shù)力量，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格的檢驗(yàn)體系，生產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品。通過(guò)不斷的創(chuàng)新，且產(chǎn)品質(zhì)量已居于國(guó)內(nèi)同行前列，產(chǎn)品已深受廣大客戶的好評(píng)。

    水下切粒機(jī)是用于加工聚酯聚合物的切片顆粒，他是因?yàn)樵谒羞M(jìn)行切粒，而命名為水下切粒機(jī)，其實(shí)使用過(guò)水下切粒機(jī)的人會(huì)知道，有時(shí)水下切粒機(jī)會(huì)有一個(gè)故障，水下切粒機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)連粒與拖尾現(xiàn)象，今天小編給大家分享水下切粒機(jī)為什么會(huì)出現(xiàn)連粒與拖尾現(xiàn)象？

    連粒是指一系列粒子彼此相連的情形，即在某些情況下，粒子之間通過(guò)薄膜端面對(duì)端面或者以切向的方式連接在一起。在加工過(guò)程中，幾個(gè)工藝問(wèn)題可能獨(dú)自或共同導(dǎo)致此種現(xiàn)象的發(fā)生。

    加工水太熱就是造成連粒的一個(gè)原因，在此情況下，應(yīng)該降低水溫以給予粒子表面足夠的淬冷。水流速度過(guò)低也是引起連粒的一個(gè)原因，它會(huì)導(dǎo)致粒子切粒室速度減慢，進(jìn)而出現(xiàn)粒子團(tuán)聚。