色電流與電壓  電解著色大都采用正弦波交流電, 電壓在8 ～20 V, 以15 ～18 V 為宜, 太低和太高色調均偏青黃。為獲得一定的色調必須保持恒定的電壓。著色開始時沖擊電流很大, 數(shù)秒鐘后迅速降低, 約兩分鐘后穩(wěn)定。電流密度在0. 2 ～0. 8 A/ dm2 之間, 理論上增大電壓可以加速著色速度, 但電壓太高時并不完全是這樣。著色液中雜質的影響著色液中有害雜質是C1-、Fe3 及有機物。

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電解著色就是將經(jīng)過常規(guī)硫酸法(或其他方法)陽極氧化處理過的鋁或鋁合金工件放在含有金屬鹽的電解著色溶液中進行交流(或直流)電解，使氧化膜顯色。一般來說使用交流電解只用交流變壓器即可，不必用直流電源設備，操作簡單，只要控制交流電壓和時間即可得到色膜。對于著淺色系為主時,各成分含量限下限,著色電壓用15V,例如著仿不銹鋼色,宜控制在60s左右,香檳色90s左右,這樣著色0色調好控制。陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

此外,鎳鹽著色需要鎳回收環(huán)保處理。要注意鎳鹽著色對雜質比較敏感,從化學藥品和水中帶進槽液的雜質都會造成著色障礙。直流反向電解著色是對鋁陽極氧化膜較長時間的正電壓通電,其阻擋層在硼酸電解液中進行較長時間的陽極極化,使其阻擋層厚度均勻化;在電源以負通電輸出時,金屬離子在均勻化、活化后的陽極化膜的阻擋層上進行較長時間的陰極極化,從而使阻擋層附近液層的金屬鎳離子在長時間還原作用被還原,形成足以顯色的均勻電沉積層。昆山法黎鑫金屬制品有限公司告訴您電解著色方法即使是在pH=1的酸性溶液中,也易被空氣中的氧氧化為高價錫離子,進而發(fā)生水解生成白色的錫酸沉淀。

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電壓的影響

電壓為3V無陰極電流,電流全用于阻擋層的充電,沒有金屬沉積,故著不上色;5至8V是金黃色的著色電壓范圍,金屬沉積量較多;電為9至25V,隨電壓升高,著色電流劇增,金屬沉積量增加,故色調逐漸加深,同時有析氫反應, 18 V著色趨向不均勻, 27 V發(fā)生阻擋層

擊穿,膜層剝落,著色膜捎帶綠色。著色電壓升高,綠色加重。