錘式破碎機(jī)中容易磨損的零件就是錘頭，我們要定時(shí)的更換，因?yàn)殄N式破碎機(jī)錘頭是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)才能破碎物料。物料受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。所以，錘頭的作用很是重要。1、錘頭的材質(zhì)普通高錳鋼錘頭在破碎機(jī)上運(yùn)行，由于低沖擊的作業(yè)條件，錘頭表層加工硬化效果差磨損嚴(yán)重，這是導(dǎo)致錘頭壽命短的根本原因。錘頭的化學(xué)成分一般的錘頭高錳鋼的化學(xué)成分對機(jī)械的性能和耐磨性有決定性的影響，對錘頭的成分進(jìn)行合理的配比，可以改善錘頭質(zhì)量，提高錘頭使用壽命。

錘式破碎機(jī)是一種使用時(shí)間較長的破碎機(jī)，在礦山、機(jī)械、冶金、化工等行業(yè)中均有非常廣泛的應(yīng)用。錘式破碎機(jī)錘頭與襯板是破碎物料的主要部件，其設(shè)計(jì)是否合理極大程度地影響著破碎機(jī)的工作效率。錘式破碎機(jī)錘頭在運(yùn)行過程中存在以下問題：錘頭材料采用高錳鋼，屈服強(qiáng)度低，在使用過程中易產(chǎn)生塑性流變。在破碎過程中更換錘頭周期短，運(yùn)行成本很大，破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率低；上箱體的細(xì)篩板部位是采用20mm鐵板，兩邊各焊一個(gè)弧形板，距離為50mm。在錘頭旋轉(zhuǎn)的過程中與石灰石撞擊破碎，在這個(gè)過程中弧形環(huán)內(nèi)邊極易被飛濺的石灰石摩損，當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí)，上篩板就會脫落，故增加了檢修的工作量。改進(jìn)措施：將錘頭主體材質(zhì)改為高錳鋼，同時(shí)每個(gè)錘頭頂部鑲嵌三塊鎢鈷合金，相間夾角約20度。

錘式破碎機(jī)是用于破碎各種中等硬度和脆性物料，抗壓強(qiáng)度不超過150兆帕的破碎設(shè)備。錘式碎石機(jī)可以將煤矸石、頁巖等物料進(jìn)行粉碎，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，然后再經(jīng)過篩分到下一道工序，以利于下道工序加工，是制砂生產(chǎn)線中的重要設(shè)備。機(jī)械是一家生產(chǎn)錘式破碎機(jī)、齒輥破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)，機(jī)制砂設(shè)備，制砂機(jī)，破石機(jī)等石料生產(chǎn)線設(shè)備的大型廠家。機(jī)械的錘式破碎機(jī)可以分為單段錘式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、立軸錘式破碎機(jī)、可逆錘式破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)。它們的出現(xiàn)給整個(gè)礦山機(jī)械行業(yè)的影響是巨大的，更重要的是或許它們的發(fā)展會影響到整個(gè)工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。機(jī)械的錘式破碎機(jī)的備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少，采用高耐磨材料錘頭、襯板及反擊板，使用壽命更長。其次是易損件的磨損小、金屬利用率高，可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣.既適用于軟的物料又適用于硬度較大的物料，可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象。

錘式破碎機(jī)其破碎物料有著悠久的歷史，早在20世紀(jì)50年代艾利斯－查爾默斯就開始大規(guī)模研究破碎工作，60年代取得重大理論的突破。隨著研究的深入，人們熟知了高功率的破碎機(jī)作業(yè)。破碎，粉碎(包括破碎和磨碎)是當(dāng)代發(fā)展產(chǎn)業(yè)社會必不可少的一個(gè)條件。錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，終破碎成合適的物料粒度。在各種金屬、非金屬、化工礦物原料及建筑材料的加工過程中，粉碎作業(yè)要消耗巨大的能量，而且又是個(gè)低效作業(yè)。物料粉碎過程中，由于作業(yè)中產(chǎn)聲、發(fā)熱、振動(dòng)和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年來界內(nèi)人士一直在研究如何達(dá)到、地完成破碎和磨碎過程。從理論研究到創(chuàng)新設(shè)備(包括改造舊有鐵礦選礦的設(shè)備)直至改變生產(chǎn)工藝流程。錘式破碎機(jī)的技能創(chuàng)新在很大水平上促進(jìn)了冶金作業(yè)的展開。愈加帶動(dòng)了經(jīng)濟(jì)的展開。