注塑是一門知識面廣，技術性和實踐性很強的行業(yè)。注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。

1、不一樣的材料，在注塑加工的時候所需求的溫度也是有所不同的。比如說假定溫度太低了的時候，對液體材料的顏色會發(fā)作一些不正常的情況；假定溫度太高了的時候，產品在出產出來往后就會有毛邊表象發(fā)作，產質量量達不到需求。

2、在注塑加工的時候需求留神控制澆注道里面的速度，假定太快的時候就會有毛邊出現(xiàn)，而且還會致使填充過飽以及燒焦等情況。假定太慢了的時候就會有縮水表象，以及簡略開裂等情況。所以澆注的時候必定要留神對它的加工速度的控制，讓出產出來的產品質量抵達所需求求。

3、在加工的時候需求留神控制冷卻時間，詳細所需求的時間還需求根據(jù)所加工產品的詳細情況來抉擇。對注塑模具的加工對成品標明的亮度會有較大的影響，所以是必需求多加留神的。

注塑加工廠家生產中模具的保養(yǎng)

（1）每天檢查模具的所有導向的導柱,導套是否損傷 ,包括模具導柱.行位等部件,定期對其加油保養(yǎng) , 每天上下班保養(yǎng)兩次。

（2）清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物 ,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油.分模面、流道面清掃每日兩次。引導梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次。

（3）定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進行緊固。

（4）檢查模具的限位開關是否異常,斜銷 .斜頂是否異常。

那么在試模的時候要做哪些工作呢，為大家整理相關步驟。

當檢查好模具各部動作后，就要選擇合適的試模注塑機，需要注意以下幾點：

（1）確定好注塑機臺射出量是多少。

（2）機臺內的拉桿內距是否放得下模具

（3）在模具裝進機臺時，吊鉤是否能夠穩(wěn)穩(wěn)的抓住模具，以免模板松動或斷裂以致模具掉落

（4）.模具裝妥后，應再仔細檢查模具各部分的機械動作，如：頂針，滑板及限制開關等動作是否正常，并注意好射料嘴與進膠口是否吻合。

（5）以上動作完成后，下一步就要關注的是合模動作，應當在一開始將關模壓力調低，在手動或低壓的合模動作中，注意聽和看合模過程中有沒有不順暢的動作和異聲現(xiàn)象