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本發(fā)明提供了一種微波干燥機，其特征是：包括箱體、皮帶輸送機、微波發(fā)生器、微波反射裝置，所述皮帶輸送機包括主動輪和從動輪，所述主動輪與從動輪相接，所述主動輪與從動輪相接，所述皮帶上間隔設置有多個儲物槽，微波發(fā)生器具有多個，并沿皮帶長度方向隔設于箱體上，所述微波反射裝置與微波發(fā)生器數(shù)相一致，包括正下方反射件及兩個位于反射件兩側(cè)的第二反射件，所述反射件兩側(cè)的第二反射件包括兩塊對稱的設置于上端的反射板，兩塊對稱設置于上端的反射板之間，兩塊夾角為90°，所述第二反射件包括朝向反射板方向的第二反射件，微波發(fā)生器的反射片與微波發(fā)生器的第二反射片呈圓弧狀，微波發(fā)生器的反射片呈圓弧狀。

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公開了一種空氣能熱泵干燥除濕與油水分離一體機，以解決物料高溫干燥過程中能耗高、熱能浪費嚴重的問題。所述技術包括：內(nèi)設溫濕度傳感器的保溫烘房，通過回風管與保溫烘房連通的熱交換器，與回風管連通的冷凝器，與冷凝器連接的電加熱器，進氣口對應于電加熱器，出氣口與保溫烘房連通的送風機，進氣口與換氣口相對應的排氣口，設在熱交換器與換氣口之間，并依次布設回風門和蒸發(fā)器，分別與冷凝器及蒸發(fā)器連接的熱泵循環(huán)裝置，與蒸發(fā)器所連接的油水分離裝置，以及與溫濕度傳感器所連接的控制器；第三回風管設有與熱交換器相對應的出氣口及與室外連通的第二出氣口。該技術結構合理、功能齊全、節(jié)能效果好。

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干化是農(nóng)產(chǎn)品加工的重要手段，也是食品工業(yè)的操作單元，干燥后的農(nóng)產(chǎn)品，不但有利于儲藏、降低損耗、提高經(jīng)濟效益，而且可以降低運輸成本。干燥法主要通過脫水降低食品的水分活性，抑制食品中酶的活性和微生物的生長，從而達到延長食品貯存期的目的。當前常用的干燥方法有熱風干燥(HD)、熱泵干燥(HPD)、真空干燥(VD)和凍干(FD)等，但各干燥方法都存在著不同程度的不足，如干燥時間長、干燥效率低、干燥產(chǎn)品質(zhì)量差等問題。近幾年，微波干燥作為一種、的干燥方法被廣泛應用于食品的干燥工藝中，微波能產(chǎn)生高頻電磁場，因微波能產(chǎn)生高頻電磁場，具有穿透性強、極性分子可加熱的特性，使其能滲透到物料內(nèi)部，加熱，避免了傳統(tǒng)干燥方式“內(nèi)生焦”的現(xiàn)象。

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微波爐干燥是一種節(jié)能的干燥方法，它具有反應靈敏、無污染、無余熱、干燥、易于控制等優(yōu)點，廣泛應用于其它干燥技術中。微波聯(lián)合干燥技術比傳統(tǒng)干燥方法可縮短干燥時間，減少干燥能耗，提高干燥制品質(zhì)量。本文主要介紹微波在食品干燥領域中的應用，從微波干燥、微波聯(lián)合干燥和微波輔助干燥三個方面，論述了微波技術對食品干燥過程中物料的干燥能耗、干燥時間、干燥質(zhì)量的影響，并進一步促進微波技術在食品干燥領域的應用，為工業(yè)化發(fā)展提供依據(jù)。

微波爐干燥常規(guī)的熱風、熱泵、冷凍干燥方法都存在著干燥時間長、干燥效率低、干燥質(zhì)量差等缺點，與傳統(tǒng)的對流和導流干燥方法相比， MD具有、低能耗的優(yōu)點，但 MD單獨使用，由于微波場強分布不均勻，干燥物料由于受熱不均而發(fā)生碳化，容易使物料局部灼燒，從而在不同區(qū)域產(chǎn)生“熱點”。Peyre等研究表明，微波功率水平、功率循環(huán)、介質(zhì)性質(zhì)不同、物料形狀及不規(guī)則形狀等是影響 MD干燥不均的因素。Wang等研究了磁控管布局和功率組合對微波干燥胡蘿卜干燥溫度場均勻性的影響，發(fā)現(xiàn)3個磁控管的溫度場均勻度明顯高于兩個磁控管，表明通過改變磁控管的布局可以改善微波干燥的均勻性，但這種模式的改變有賴于微波反饋系統(tǒng)的設計，增加了 MD的生產(chǎn)成本，不利于其工業(yè)化發(fā)展。所以，在實際生產(chǎn)中經(jīng)常將 MD與 HAD、 HPD、 FD、VD結合使用，既可以克服 MD不均勻的缺點，又可以降低能耗，提，保證質(zhì)量。

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微波熱空氣聯(lián)合干燥常規(guī) HAD操作簡單，投資成本低，但會引起熱敏性生物活性成分的降解，色度損失，微觀結構轉(zhuǎn)變嚴重，而且產(chǎn)品表面易皺縮，營養(yǎng)成分流失嚴重。MD可節(jié)約干燥時間，加快干燥速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是一種節(jié)能的干燥方法。MD與 HAD是近幾年常用的一種方法，即微波-熱風聯(lián)合干燥。

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大自然中不同的物質(zhì)在電磁場中的表現(xiàn)有三種：1、穿透：如絕緣體(聚四氟乙烯、玻璃、陶瓷等)；2、反射：例如金屬；3、吸收：如介質(zhì)、水(水的介電常數(shù)為80，空氣的介電常數(shù)為1，一般材料的介電常數(shù)大于3，則具有較好的加熱效果)。微波爐的使用歷史源遠流長，上個世紀中期，科技發(fā)達的國家已開始將微波用于各種民用生產(chǎn)和軍事領域。國內(nèi)在中藥、化工、食品、家居等方面的使用也有數(shù)十年之久。微波在家庭中的應用與工業(yè)微波的原理是一致的，但其結構和控制方式不同。微波爐技術具有水、溫、均勻性等特性。筆者著重談一下領域的微波設備，大致有以下幾種：

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微波裝置類型連續(xù)性微波干燥器：本文前面講過它的原理是：物料在微波能量的作用下產(chǎn)生“熱效應”，使物體溫度升高水份蒸發(fā)以達到干燥及利用溫度殺菌的目的。因此，微波爐的殺菌還是依賴于溫度，沒有所謂的“非熱效應”。用微波對食物進行干燥、消毒，與傳統(tǒng)的加熱方式不同依賴于傳熱、對流、輻射，熱能是從物體外部逐漸向內(nèi)滲透，會產(chǎn)生干內(nèi)濕或外熟的“夾生”現(xiàn)象，影響干燥滅菌效果和產(chǎn)品質(zhì)量。微波能量干燥滅菌是物體在微波能量作用下自身生熱，物料進入微波場打開微波就能產(chǎn)生熱量，使物料內(nèi)和外部的溫度基本一致，干燥，殺菌時間短，可大限度地保持和食品的微粉含量。實踐證明，微波滅菌對食品、藥材的有效成分不會發(fā)生分解。