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本發(fā)明提供了一種微波干燥機(jī)，其特征是：包括箱體、皮帶輸送機(jī)、微波發(fā)生器、微波反射裝置，所述皮帶輸送機(jī)包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪相接，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪相接，所述皮帶上間隔設(shè)置有多個(gè)儲(chǔ)物槽，微波發(fā)生器具有多個(gè)，并沿皮帶長(zhǎng)度方向隔設(shè)于箱體上，所述微波反射裝置與微波發(fā)生器數(shù)相一致，包括正下方反射件及兩個(gè)位于反射件兩側(cè)的第二反射件，所述反射件兩側(cè)的第二反射件包括兩塊對(duì)稱的設(shè)置于上端的反射板，兩塊對(duì)稱設(shè)置于上端的反射板之間，兩塊夾角為90°，所述第二反射件包括朝向反射板方向的第二反射件，微波發(fā)生器的反射片與微波發(fā)生器的第二反射片呈圓弧狀，微波發(fā)生器的反射片呈圓弧狀。

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公開(kāi)了一種空氣能熱泵干燥除濕與油水分離一體機(jī)，以解決物料高溫干燥過(guò)程中能耗高、熱能浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。所述技術(shù)包括：內(nèi)設(shè)溫濕度傳感器的保溫烘房，通過(guò)回風(fēng)管與保溫烘房連通的熱交換器，與回風(fēng)管連通的冷凝器，與冷凝器連接的電加熱器，進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)于電加熱器，出氣口與保溫烘房連通的送風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口與換氣口相對(duì)應(yīng)的排氣口，設(shè)在熱交換器與換氣口之間，并依次布設(shè)回風(fēng)門和蒸發(fā)器，分別與冷凝器及蒸發(fā)器連接的熱泵循環(huán)裝置，與蒸發(fā)器所連接的油水分離裝置，以及與溫濕度傳感器所連接的控制器；第三回風(fēng)管設(shè)有與熱交換器相對(duì)應(yīng)的出氣口及與室外連通的第二出氣口。該技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、節(jié)能效果好。

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干化是農(nóng)產(chǎn)品加工的重要手段，也是食品工業(yè)的操作單元，干燥后的農(nóng)產(chǎn)品，不但有利于儲(chǔ)藏、降低損耗、提高經(jīng)濟(jì)效益，而且可以降低運(yùn)輸成本。干燥法主要通過(guò)脫水降低食品的水分活性，抑制食品中酶的活性和微生物的生長(zhǎng)，從而達(dá)到延長(zhǎng)食品貯存期的目的。當(dāng)前常用的干燥方法有熱風(fēng)干燥(HD)、熱泵干燥(HPD)、真空干燥(VD)和凍干(FD)等，但各干燥方法都存在著不同程度的不足，如干燥時(shí)間長(zhǎng)、干燥效率低、干燥產(chǎn)品質(zhì)量差等問(wèn)題。近幾年，微波干燥作為一種、的干燥方法被廣泛應(yīng)用于食品的干燥工藝中，微波能產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，因微波能產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，具有穿透性強(qiáng)、極性分子可加熱的特性，使其能滲透到物料內(nèi)部，加熱，避免了傳統(tǒng)干燥方式“內(nèi)生焦”的現(xiàn)象。

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微波爐干燥是一種節(jié)能的干燥方法，它具有反應(yīng)靈敏、無(wú)污染、無(wú)余熱、干燥、易于控制等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于其它干燥技術(shù)中。微波聯(lián)合干燥技術(shù)比傳統(tǒng)干燥方法可縮短干燥時(shí)間，減少干燥能耗，提高干燥制品質(zhì)量。本文主要介紹微波在食品干燥領(lǐng)域中的應(yīng)用，從微波干燥、微波聯(lián)合干燥和微波輔助干燥三個(gè)方面，論述了微波技術(shù)對(duì)食品干燥過(guò)程中物料的干燥能耗、干燥時(shí)間、干燥質(zhì)量的影響，并進(jìn)一步促進(jìn)微波技術(shù)在食品干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，為工業(yè)化發(fā)展提供依據(jù)。

微波爐干燥常規(guī)的熱風(fēng)、熱泵、冷凍干燥方法都存在著干燥時(shí)間長(zhǎng)、干燥效率低、干燥質(zhì)量差等缺點(diǎn)，與傳統(tǒng)的對(duì)流和導(dǎo)流干燥方法相比， MD具有、低能耗的優(yōu)點(diǎn)，但 MD單獨(dú)使用，由于微波場(chǎng)強(qiáng)分布不均勻，干燥物料由于受熱不均而發(fā)生碳化，容易使物料局部灼燒，從而在不同區(qū)域產(chǎn)生“熱點(diǎn)”。Peyre等研究表明，微波功率水平、功率循環(huán)、介質(zhì)性質(zhì)不同、物料形狀及不規(guī)則形狀等是影響 MD干燥不均的因素。Wang等研究了磁控管布局和功率組合對(duì)微波干燥胡蘿卜干燥溫度場(chǎng)均勻性的影響，發(fā)現(xiàn)3個(gè)磁控管的溫度場(chǎng)均勻度明顯高于兩個(gè)磁控管，表明通過(guò)改變磁控管的布局可以改善微波干燥的均勻性，但這種模式的改變有賴于微波反饋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，增加了 MD的生產(chǎn)成本，不利于其工業(yè)化發(fā)展。所以，在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常將 MD與 HAD、 HPD、 FD、VD結(jié)合使用，既可以克服 MD不均勻的缺點(diǎn)，又可以降低能耗，提，保證質(zhì)量。

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微波熱空氣聯(lián)合干燥常規(guī) HAD操作簡(jiǎn)單，投資成本低，但會(huì)引起熱敏性生物活性成分的降解，色度損失，微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變嚴(yán)重，而且產(chǎn)品表面易皺縮，營(yíng)養(yǎng)成分流失嚴(yán)重。MD可節(jié)約干燥時(shí)間，加快干燥速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是一種節(jié)能的干燥方法。MD與 HAD是近幾年常用的一種方法，即微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥。

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大自然中不同的物質(zhì)在電磁場(chǎng)中的表現(xiàn)有三種：1、穿透：如絕緣體(聚四氟乙烯、玻璃、陶瓷等)；2、反射：例如金屬；3、吸收：如介質(zhì)、水(水的介電常數(shù)為80，空氣的介電常數(shù)為1，一般材料的介電常數(shù)大于3，則具有較好的加熱效果)。微波爐的使用歷史源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，上個(gè)世紀(jì)中期，科技發(fā)達(dá)的國(guó)家已開(kāi)始將微波用于各種民用生產(chǎn)和軍事領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)在中藥、化工、食品、家居等方面的使用也有數(shù)十年之久。微波在家庭中的應(yīng)用與工業(yè)微波的原理是一致的，但其結(jié)構(gòu)和控制方式不同。微波爐技術(shù)具有水、溫、均勻性等特性。筆者著重談一下領(lǐng)域的微波設(shè)備，大致有以下幾種：

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微波裝置類型連續(xù)性微波干燥器：本文前面講過(guò)它的原理是：物料在微波能量的作用下產(chǎn)生“熱效應(yīng)”，使物體溫度升高水份蒸發(fā)以達(dá)到干燥及利用溫度殺菌的目的。因此，微波爐的殺菌還是依賴于溫度，沒(méi)有所謂的“非熱效應(yīng)”。用微波對(duì)食物進(jìn)行干燥、消毒，與傳統(tǒng)的加熱方式不同依賴于傳熱、對(duì)流、輻射，熱能是從物體外部逐漸向內(nèi)滲透，會(huì)產(chǎn)生干內(nèi)濕或外熟的“夾生”現(xiàn)象，影響干燥滅菌效果和產(chǎn)品質(zhì)量。微波能量干燥滅菌是物體在微波能量作用下自身生熱，物料進(jìn)入微波場(chǎng)打開(kāi)微波就能產(chǎn)生熱量，使物料內(nèi)和外部的溫度基本一致，干燥，殺菌時(shí)間短，可大限度地保持和食品的微粉含量。實(shí)踐證明，微波滅菌對(duì)食品、藥材的有效成分不會(huì)發(fā)生分解。