酸性焊條及堿性焊條使用對壓力容器性能的影響

酸性焊條：

1、這類焊條的工藝性能好，其焊縫外表成形美觀、波紋細(xì)密。

2、由于藥皮中含有較多的FeO、 TiO2、SO2等成分，所以熔渣的氧化性強(qiáng)。

3、酸性焊條般均可采用交、直流電源施焊。

堿性焊條：

1、由于焊條藥皮中含有較多的大理石、螢石等成分，它們在焊接冶金反應(yīng)中生成CO2和HF,因此降低了焊縫中的含氫量。所以堿性焊條又稱為低氫焊條。

2、堿性焊條的焊縫具有較高的塑性和沖擊韌度值，一般承受動載的焊件或剛性較大的重要結(jié)構(gòu)均采用堿性焊條施工。

操作工作過程：(1)打開進(jìn)料閥和排氣閥，倉式泵在常壓下進(jìn)料，直到水平料位計發(fā)出倉滿指示信號為止；(2)關(guān)閉進(jìn)料閥和排氣閥，然后打開高壓氣閥使罐內(nèi)加壓；(3)當(dāng)達(dá)到操作壓力后，打開輸送空氣閥門和卸料閥，物料開始輸送；6MPa的第Ⅲ類壓力容器，其表面缺陷檢測長度不少于對接焊縫長度的20%。(4)由壓力開關(guān)、料位計或時間繼電器顯示出輸送結(jié)束。此時關(guān)閉高壓氣閥和卸料閥，使全部壓縮空氣都用來清吹輸送管道；同時打開排氣閥，使罐內(nèi)壓力減至常壓狀態(tài)。一個工作周期完成后，另一周期繼續(xù)進(jìn)行。

6.2 環(huán)境開裂、機(jī)械損傷

存在環(huán)境開裂、機(jī)械損傷模式的超設(shè)計使用年限壓力容器，應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測，采用NB/T 47013中的磁粉檢測和滲透檢測，鐵磁性材料制壓力容器的表面檢測應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測。對于存在熱疲勞損傷模式的還應(yīng)進(jìn)行尺寸測量，檢查結(jié)構(gòu)件尺寸是否發(fā)生變化。當(dāng)島內(nèi)在冷卻過程中部分地轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體(形成M-A組元)時，則此時韌性下降。表

面缺陷檢測的要求如下:

（1）檢測長度不少于對接焊縫長度的50%。

（2）應(yīng)力集中部位、變形部位、宏觀檢驗發(fā)現(xiàn)裂紋的部位，奧氏體不銹鋼堆焊層，異種鋼焊接接頭、T型接頭、接管角接接頭、其他有懷疑的焊接接頭，補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位應(yīng)當(dāng)重點檢驗。

（3）檢測中發(fā)現(xiàn)裂紋時，應(yīng)當(dāng)擴(kuò)大表面無損檢測的比例或者區(qū)域，以便發(fā)現(xiàn)可能存在的其他缺陷，必要時可采用聲發(fā)射進(jìn)行整體檢測。

壓力容器具體定義的國家標(biāo)準(zhǔn)：

一、GB系列標(biāo)準(zhǔn)

1、GB 150-1998，鋼制壓力容器 2、GB 151-1999，管殼式換熱器 ；

3、GB 151-1999，管殼式換熱器標(biāo)準(zhǔn)釋義 4、GB/T 699–2006，碳素結(jié)構(gòu)鋼 ；

5、GB 700-2006，碳素結(jié)構(gòu)鋼 ；

6、GB/T 713-2008，鍋爐壓力容器用鋼板 ；

7、GB 985-1988，氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 ；

8、GB 986-1988，埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 ；

9、GB 3087-1999，低中壓鍋爐用無縫鋼管 ；

10、GB 3274-2007，碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 ；

11、GB 3531-1996，低溫壓力容器用低合金鋼鋼板；

12、GB/T 5117-1995 ，碳鋼焊條 ；

13、GB/T 5118-1995，低合金鋼焊條 ；

14、GB/T 5293-1999，埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 ；

15、GB/T 5293-1999 ，埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 ；

16、GB 5310-1995，高壓鍋爐用無縫鋼管 ；

17、GB/T 8110-1995 ，氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 ；

18、GB/T 8163-1999 ，輸送流體用無縫鋼管 ；

19、GB/T 8165-1997 ，不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶；

20、GB/T 9019-2001 ，壓力容器公稱直徑 ；

21、GB/T 9112～9124-2000，鋼制管法蘭（合訂本） ；

22、GB/T 9125-2003，管法蘭連接用緊固件 ；

23、GB/T 9126-2003 ，管法蘭用非金屬平墊片、尺寸 ；

24、GB/T 9128-2003 ，鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊、尺寸 ；

25、GB/T 9129-2003，管法蘭用非金屬平墊片技術(shù)條件 ；

26、GB/T 12212–1990，技術(shù)制圖焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示方法 ；

27、GB/T 12470-2003，埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑 ；

28、GB/T 12522-1996，不銹鋼波形膨脹節(jié) ；

29、GB/T 12777-1999，金屬波紋管膨脹節(jié) ；

30、GB 13296-2007，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管 ；

31、GB/T 14976-1994，流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 ；

32、GB/T 15601-1995，管法蘭用金屬包覆墊片 ；

33、GB 16749–1997 ，壓力容器波形膨脹節(jié) 。

二、JB系列標(biāo)準(zhǔn)

1、JB/T 4700～4707-2000，《壓力容器法蘭》內(nèi)容包括：壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件、甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭、長頸對焊法蘭、非金屬軟墊片、纏繞墊片、金屬包墊片、等長雙螺栓 ；

2、JB 4708-2000，鋼制壓力容器焊接工藝評定 ；

3、JB/T 4709-2000，鋼制壓力容器焊接規(guī)程 ；

4、JB/T 4710-2005，鋼制塔式容器 ；

5、JB/T 4711-2003，壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝及釋義 ；

6、JB/T4712.1～4712.4 -2007，《容器支座》內(nèi)容包括：鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座 ；

7、JB 4726～4728-2000，壓力容器用鋼鍛件 ；

8、JB 4727-2000，低溫壓力容器用低合金鋼鍛件。