性能特點(diǎn)行星攪拌機(jī)的特點(diǎn)為:主機(jī)采用行星齒輪減速機(jī)設(shè)計(jì),低噪音,機(jī)械,可節(jié)省動(dòng)力使用及減少設(shè)備占用空間。該機(jī)器適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材、農(nóng)1藥等行業(yè)所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝,如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、封裝膠軟膏、糊狀物料、潤(rùn)滑脂、油漆、膏狀化妝品、添加物等多種高粘稠物的制備。攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)。使用粘度范圍10,000～1,000,000CP左右。攪拌器的形式根據(jù)物料要求可為多層漿葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等 [1]  。

  在安裝使用行星攪拌機(jī)時(shí)，可以高1效完成加工流程，使用設(shè)備期間不用擔(dān)心會(huì)留下任何操角，設(shè)備在結(jié)束加工時(shí)，不會(huì)有任何殘余，只要工作人員在投放材料時(shí)按照一定的比例和種類(lèi)進(jìn)行投放就可以保證充分混合加工效果，設(shè)備也因?yàn)檫x用了先進(jìn)的制作技術(shù)而有效提升了工作效率，所以在使用設(shè)備的過(guò)程中不容易出現(xiàn)故障問(wèn)題，還可以為廠家降低應(yīng)用成本。雙行星攪拌機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)攪拌機(jī)而言，構(gòu)架會(huì)更加完善，這類(lèi)設(shè)備還有行星架，攪拌桶，還有行星架，能夠在真空的系統(tǒng)下操作，利用了國(guó)外的比較先進(jìn)的技術(shù)加工而來(lái)的，而且還具有一定的創(chuàng)新性。

1.500L平臺(tái)式攪拌機(jī)的安裝，對(duì)于反應(yīng)釜的安裝水平度要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動(dòng)量。

2.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑 向擺動(dòng)量不大于0.5/1000.

3.安裝之前必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)和安裝示意圖。

平臺(tái)式攪拌機(jī)

4.帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機(jī)的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密 封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機(jī)械密 封時(shí)，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。2、它可以進(jìn)行循環(huán)加熱，包括對(duì)于水、油以及蒸汽等，獨(dú)特溫度探測(cè)裝置可以減小誤差到1度。對(duì)于雙端面機(jī)械密封，出廠前已調(diào)試好，安裝時(shí)不可隨意拆機(jī)。對(duì)于單端面機(jī)械密封，立式攪拌機(jī)安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：先調(diào) 整好彈簧比壓(202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm)，然后再通過(guò)調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松 緊度(整個(gè)調(diào)整過(guò)程，實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度)，后如還有輕微泄漏，可通過(guò)1～2 小時(shí)的干磨合可達(dá)到排除泄漏。

5.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動(dòng)量，對(duì)于填料密封應(yīng)不大于0.2mm; 對(duì)于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤(pán)動(dòng)時(shí)輕巧靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

6.在安裝減速機(jī)之前，還必須對(duì)相對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。