拋射材內(nèi)部缺陷如氣孔龜裂，內(nèi)縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比。所以硬度高，鋼丸清理速度快，但壽命短消耗量大，故應(yīng)適中以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)的效果。作為金屬表面處理常用耗材，鋼丸在工業(yè)上的需求量也是很大的。前幾年隨著國內(nèi)的鋼丸制作企業(yè)的不斷發(fā)展，鋼丸的價(jià)格也是在逐年的下降，但是使用范圍在不斷擴(kuò)大，用量也一年比一年多。良好的熱處理控制工藝賦予了鋼丸好的彈性及抗1勞性，不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化等。

 對密封件需每天檢查，如被損壞立即更換。對室體護(hù)板每天進(jìn)行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。對拋丸器護(hù)板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進(jìn)行二次檢查，如有損壞立即更換。先進(jìn)的鑄造工藝裝備：采用國際先1進(jìn)的無水化生產(chǎn)工藝，即使用完全干燥的樹脂砂敷在金屬膜上，完全消除由于水玻璃水分可能引起的氣孔、夾渣等鑄造缺陷，使產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍；而且改善了鐵碳比，充分適應(yīng)淬火要求。鋼丸的硬度與耐磨性的關(guān)系線通過坐標(biāo)表示。對于熱處理鋼丸來說，如果把關(guān)系線外推則與縱坐標(biāo)相交。這就表明熱處理鋼丸的硬度與耐磨性之間不能以一個(gè)簡單的比例關(guān)系來表示。

 鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。隨著鋼結(jié)構(gòu)業(yè)的發(fā)展，人們對防腐性能的要求日益增加，鋼材的預(yù)處理日益受到重視，經(jīng)冷軋或熱軋過程處理的鋼板及型材，在長期存放過程中表面一般都有氧化皮、鐵銹、油脂及其他雜質(zhì)存在，在涂裝前必須將它除盡。在流丸管的兩端設(shè)有安裝法蘭，在流丸管上設(shè)有電磁線圈。鋼丸流量控制裝置克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，利用電磁對鋼丸的作用，達(dá)到對鋼丸流量實(shí)時(shí)的、無級(jí)的流量控制。

 對密封件需每天檢查，如被損壞立即更換。對室體護(hù)板每天進(jìn)行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。對拋丸器護(hù)板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進(jìn)行二次檢查，如有損壞立即更換。從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益，是目前國內(nèi)外先進(jìn)、理想的拋噴丸清理及強(qiáng)化用金屬磨料除銹。鋼丸硬度的鑒別：鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會(huì)短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，