電氣工程超高具有良好的電絕緣性能，電性能指標(biāo)都在一般塑料之上。砧板使用各種食品、清潔方便，已用作食品加工廠的切配臺(tái)板、面包房工作臺(tái)面、和面機(jī)等。 皮革機(jī)械沖床裁料砧板，使用壽命與其他塑料比較提高四倍以上，并且表面刨削一層可繼續(xù)使用。 超高分子量聚乙烯是一種近年耐開發(fā)應(yīng)用的新材料，作為一種性固體潤(rùn)滑劑以保護(hù)受摩擦的金屬表面，可降低能耗，減少噪音以及昂貴的維修費(fèi)用。




潤(rùn)滑擠出(注射)成型技術(shù)是在擠出(注射)物料與模壁之間形成一層潤(rùn)滑層，從而降低物料各點(diǎn)間的剪切速率差異，減小產(chǎn)品的變形，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)在低溫、低能耗條件下提高高粘度聚合物的擠出(注射)速度。產(chǎn)生潤(rùn)滑層的方法主要有兩種：自潤(rùn)滑和共潤(rùn)滑。自潤(rùn)滑擠出超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的自潤(rùn)滑擠出(注射)是在其中添加適量的外部潤(rùn)滑劑，以降低聚合物分子與金屬模壁間的摩擦與剪切，提高物料流動(dòng)的均勻性及脫模效果和擠出質(zhì)量。外部潤(rùn)滑劑主要有脂肪酸、復(fù)合脂、有機(jī)硅樹脂、石臘及其它低分子量樹脂等。擠出(注射)加工前，首先將潤(rùn)滑劑同其它加工助劑一起混入物料中，生產(chǎn)時(shí)，物料中的潤(rùn)滑劑滲出，形成潤(rùn)滑層，實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑擠出(注射)。




新一代的全自動(dòng)裝卸貨物鐵礦石集裝箱船、鐵路貨車和大貨車很有可能運(yùn)用UHMWPE，因其具備表層光潔、不黏性和耐磨性能。這種特點(diǎn)使其也可用以農(nóng)牧業(yè)和挖運(yùn)機(jī)械設(shè)備，用極高相對(duì)分子質(zhì)量高壓聚乙烯原材料防護(hù)不銹鋼板材。耐酸類和表層光滑性的綜合性可涉及到很多主要用途。食品工業(yè)工業(yè)級(jí)極高相對(duì)分子質(zhì)量高壓聚乙烯做為切肉等用板的表層原材料，這兒必須沒孔表層。生產(chǎn)加工解決食品類和傳送機(jī)用極高相對(duì)分子質(zhì)量高壓聚乙烯作觸碰表層和輥筒，極高相對(duì)分子質(zhì)量高壓聚乙烯具備自潤(rùn)濕性、耐開水和耐溶劑清潔液的特性。為增加使用期限并使運(yùn)行順暢，裝罐注漿生產(chǎn)流水線常選用極高相對(duì)分子質(zhì)量高壓聚乙烯制的同歩螺旋式加加料器和齒帶。