【耐候鋼制造工藝】耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。

      235MPa和345 MPa等級(jí)的耐候鋼已在建筑工程中推廣應(yīng)用，它主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架、室外雕塑、貨柜等長(zhǎng)期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)，在北美、西歐、澳洲及亞洲的日本、韓國(guó)都有一定歷史，特別是500MPa～700MPa高強(qiáng)度耐候鋼已在橋梁工程中推廣應(yīng)用。 近年來(lái)耐候鋼產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)得到大力的發(fā)展，上海中福高層鋼結(jié)構(gòu)住宅約5000噸、北京國(guó)家大劇院約300噸、武鋼技術(shù)中心大廈約3000多噸等。耐候鋼的使用可減少或不用防銹保護(hù)；c）鋼管應(yīng)進(jìn)行耐酸腐蝕實(shí)驗(yàn)，每批在3根鋼管采一個(gè)試樣，每個(gè)試樣為長(zhǎng)10mm的鋼管。鋼材費(fèi)用增加5%～10%，但維護(hù)大幅降低。

鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。H409CrCuSb（ND鋼）耐硫酸腐蝕用無(wú)縫鋼管的技術(shù)要求及使用規(guī)定如下：a）鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）H4的規(guī)定b）鋼管的力學(xué)性能按表H5的規(guī)定。

具有保護(hù)銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的低合金結(jié)構(gòu)鋼。與普碳鋼相比，耐候鋼在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。與不銹鋼相比，耐候鋼只有微量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量?jī)H占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達(dá)到百分之十幾，因此價(jià)格較為低廉。優(yōu)點(diǎn)：耐蝕性好，免涂裝、節(jié)省勞動(dòng)力、環(huán)保、相對(duì)成本不高用途：適用做橋梁、鐵路車輛、集裝箱、風(fēng)塔、船舶、桅桿、管道、塔架及閘門(mén)等結(jié)構(gòu)材料，近年來(lái)在鍋爐、建筑、環(huán)保、鋼鐵等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等行業(yè)也得到了廣泛應(yīng)用。