穩(wěn)定土拌合站是建筑行業(yè)常見的設(shè)備，那么如何正確操作穩(wěn)定土拌合站對工作人員很重要，下面我們就簡單來看看吧：

  1、穩(wěn)定土拌合站停機(jī)時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如：機(jī)器故障）非人為停機(jī)時，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動。

  2、料倉震動器嚴(yán)禁空振或長時間振動（當(dāng)料倉無料或料少時）。

  3、操作人員要盡職盡責(zé)，穩(wěn)定土拌合站出現(xiàn)問題立即停機(jī)，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。  

以下是穩(wěn)定土拌和站具體具有的性能，我們一起來看看吧：

  一、良好的維護(hù)性能：穩(wěn)定土拌和站每個保養(yǎng)，維修部位均設(shè)有平臺，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查與維修操作。

  二、優(yōu)良的攪拌性能：穩(wěn)定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高。穩(wěn)定土拌和站適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂。

  三、高度的可靠性：獨(dú)特軸端支承及密封的穩(wěn)定土拌和站，極大提高設(shè)備的工作可靠性。

穩(wěn)定土拌和站廠的混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護(hù)講解

混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護(hù)主要有以下幾點(diǎn)：

 1、特別車輛，操作職員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)，對機(jī)器的構(gòu)造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。避雷針和穩(wěn)定土拌合站的固定點(diǎn)應(yīng)絕緣，防止雷電經(jīng)過穩(wěn)定土拌合站的主體，同時避雷針的高度應(yīng)高于穩(wěn)定土拌合站的最gao點(diǎn)。生產(chǎn)廠家供給的產(chǎn)品使用保護(hù)解釋書，是操作者操作裝備的必備材料，在操作機(jī)器前，必定要先瀏覽使用保護(hù)闡明書，按闡明書的請求進(jìn)行操作、頤養(yǎng)。

 2。注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80％，并要部署合適的工作量，防止機(jī)器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

 3、注意經(jīng)常察看各儀表唆使，呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應(yīng)結(jié)束作業(yè)。

 4、注意經(jīng)常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品德，并注意檢討整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏過多，應(yīng)剖析原因。同時，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂（特別請求除外）。

 5、堅(jiān)持機(jī)器干凈，及時調(diào)劑、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?

穩(wěn)定土拌和站攪拌機(jī)無襯板技術(shù)減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。攪拌好的成品料由斜皮帶上料機(jī)送至成品料倉。使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、故障率低、無污染等特點(diǎn)。穩(wěn)定土拌和站配料系統(tǒng)由骨料倉、皮帶機(jī)、稱量皮帶機(jī)等組成。

穩(wěn)定土拌和站崗位職責(zé)之技術(shù)主管職責(zé)

一、執(zhí)行項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實(shí)施項(xiàng)目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計(jì)劃。

二、在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)穩(wěn)定土拌和站施工人員的技術(shù)交底、過程檢測和試驗(yàn)控制，組織編制竣工資料和竣工驗(yàn)交工作。