熔噴機(jī)可能遇到的問題

熔噴機(jī)可能遇到的問題

1. 同樣的料開始好用，過幾天就噴不出布

有些料放置幾天后熔質(zhì)變低，見過不少產(chǎn)品出廠前是熔質(zhì)為1500左右，到客戶工廠幾天后邊成1000. 這樣會(huì)造成開始料還用的好好的，過幾天同樣調(diào)機(jī)就噴不出布了。不同的熔質(zhì)需要的加工溫度是不一樣的。這是熔噴料生產(chǎn)加工中,加工工藝不到位造成的。料的穩(wěn)定性是很重要的。

2. 布的韌性不好，易脆易斷

這是目前人遇到的問題。單考慮料的熔質(zhì)為1500，噴出來的布易脆易斷是太正常不過。因此在熔噴料的生產(chǎn)配方上需要有相關(guān)的配料，用不同的比例，來解決這個(gè)問題。而且有些料必須是生產(chǎn)階段就加進(jìn)去，后期添加到熔噴機(jī)中常碰到加工不均勻，堵頭等問題。韌性不好這個(gè)問題太普遍了，找我可以幫你解決。復(fù)合配方，進(jìn)口配料。

3. 噴出來的布有異味

復(fù)雜來說就是布的VOC不達(dá)標(biāo)，簡(jiǎn)單來說就是布有味道，雖然布過濾等級(jí)可能可以達(dá)標(biāo)，但是有異味，對(duì)人體有害。這主要是改性加工中使用的配料有問題，特別是用一些小廠生產(chǎn)的引發(fā)劑。部分是由于加工中沒有抽真空濾氣或?yàn)V氣不夠。

4. 用非熔噴料來噴熔噴布

很多小廠開始時(shí)用非熔噴料來噴熔噴布，比如賽科2040。這個(gè)過濾等級(jí)是不達(dá)標(biāo)的。而且不能用于產(chǎn)品上。

5. 大廠的熔噴料噴不出好布

說白了這是料和機(jī)器不匹配，換個(gè)說法就是你的機(jī)器不吃這個(gè)料。料生產(chǎn)測(cè)試定型后，配方配比是不會(huì)改的。它有它的加工區(qū)間，但你的機(jī)器很能找到這個(gè)加工區(qū)間。面對(duì)這個(gè)問題要么，改機(jī)器，要么在熔噴時(shí)添加配料， 這兩個(gè)都得不停的試。的就是果斷換料。

平時(shí)，口罩的用量是穩(wěn)定的，企業(yè)和醫(yī)院都不會(huì)準(zhǔn)備太多的物品。所以當(dāng)流行病爆發(fā)時(shí)，面具現(xiàn)在非常緊張。但經(jīng)過一個(gè)多月的短暫時(shí)間，中國(guó)的口罩不僅基本實(shí)現(xiàn)了自給自足，而且可以少量出口，這是擁有完整工業(yè)體系的優(yōu)勢(shì)。

面罩的核心材料是熔噴布，這并不難獲得，而且是一種非常常見的石化產(chǎn)品。難的是熔噴布的生產(chǎn)設(shè)備，而熔噴設(shè)備的心形——熔噴噴絲頭不能這么快批量生產(chǎn)。因?yàn)槿蹏妵娊z頭上有數(shù)百個(gè)小孔，所以加工這些小孔的速度非常快，但是拋光這些小孔的速度很慢！

如果是在國(guó)外，在這個(gè)階段會(huì)很不舒服。首先，他們不能雇傭像中國(guó)一樣多的人。其次，他們沒有設(shè)備扔這么小的洞。世界上至少有90%的國(guó)家沒有它們！但是我們?cè)谥袊?guó)有。

熔噴的工藝

熔噴模頭組合件

  模頭組合件是熔噴設(shè)備中關(guān)鍵的部分，其中的部分包括：聚合物熔體分配系統(tǒng)與模頭系統(tǒng)

1、聚合物熔體分配系統(tǒng)

  保證聚合物熔體在整個(gè)熔噴模頭長(zhǎng)度方向上均勻流動(dòng)并具有均一的滯留時(shí)間，從而保證熔噴法非織造布在整個(gè)寬度上具有較均勻的性質(zhì)。

  目前熔噴工藝中主要采用衣架型聚合物熔體分配系統(tǒng)（T型分配系統(tǒng)不能均勻分配流體）。

2、模頭系統(tǒng)（模頭－die）

  噴絲板、氣板、加熱保溫元件等組成。

  熔噴產(chǎn)品的均勻度與模頭密切關(guān)系。通常，熔噴模頭的加工精度要求高，故模頭制造成本昂貴。

  噴絲孔常呈單排排列，長(zhǎng)徑比大于10。

  早期研制的熔噴模頭，上下模體結(jié)合面上各自加工出微細(xì)的凹槽，然后上下模體貼合即可形成一排噴絲孔。

該種結(jié)構(gòu)可得到較大的噴絲孔長(zhǎng)徑比，模頭清潔較方便，但加工精度和裝配精度要求高，目前應(yīng)用較少。

熔噴機(jī)

熔體溫度

熔體溫度：它決定熔體的流動(dòng)速率,在生產(chǎn)過程中要根據(jù)原料的熔融指數(shù),根據(jù)   實(shí)際情況合理調(diào)節(jié)熔體溫度,確保熔體在一個(gè)較適合紡絲的流動(dòng)速率內(nèi)。

氣源設(shè)備

氣源設(shè)備：主要是為熔噴布產(chǎn)線提供高壓氣流將熔融狀態(tài)聚給吹出來，這里需要風(fēng)量和壓力穩(wěn)定的氣源設(shè)備，不同產(chǎn)量產(chǎn)線需配備不同風(fēng)量風(fēng)機(jī)。

熱空氣風(fēng)量和溫度

熱空氣風(fēng)量和溫度：它主要影響熔體的牽伸、切斷,決定纖維的成型,影響所成熔噴布的強(qiáng)度、柔軟度等。熱空氣風(fēng)量和壓力的合理配置,對(duì)正常生產(chǎn)具有重要作用在熔體擠出量一定的情況下,熱空氣溫度及壓力均會(huì)影響熔噴纖維細(xì)度,特別是拉伸熱空氣速度直接影響到熔噴纖維直徑。熱空氣溫度一定,拉伸熱空氣速度過大或者熱空氣壓力一定,熱空氣溫度過高,均會(huì)造成熔噴細(xì)絲的過度拉伸,形成超短超細(xì)的纖維飛散到空中而無法收集,即產(chǎn)生“ 飛花飛絮 ”現(xiàn)象,同時(shí)熱空氣溫度及壓力參數(shù)的合理配置,對(duì)降低能耗也具有積極的意義。

螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速越快,單位時(shí)間擠出量越大,在相同熱空氣牽伸條件下纖維成型較粗,相同克重的產(chǎn)品中纖維含量減少,纖網(wǎng)強(qiáng)力減小。

接收距離

接收距離:它是影響纖網(wǎng)性能的重要參數(shù),一般隨著接收距離的改變,熔噴布的縱、橫強(qiáng)力,彎曲剛度,纖維直徑等都會(huì)隨之而變。接收距離越大,牽伸纖維冷卻的時(shí)間越長(zhǎng),纖維間的粘合點(diǎn)減少,產(chǎn)品越蓬松、柔軟,斷裂強(qiáng)力越小。

 接收滾筒的轉(zhuǎn)速

接收滾筒的轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了成布中纖維的取向,轉(zhuǎn)速越快,纖維沿接收裝置旋轉(zhuǎn)方向取向越多,成布縱橫向差異越大。