自動(dòng)噴漆流水線但在加工歷程中。達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”。1.的耐蝕性能：達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm。對于直徑超過40mm的工件，在網(wǎng)帶爐中保溫50min，實(shí)際工件的表面溫度只能達(dá)到280℃左右；直徑50mm以上的工件，只能達(dá)到260℃左右。經(jīng)試驗(yàn)檢測，直徑為50mm的工件要達(dá)到320℃溫度，在爐溫320℃的條件下，至少要保持2h以上，在380℃下，要保溫50min。如果單獨(dú)為處理這類大的工件將網(wǎng)帶爐溫度調(diào)整到380℃的極限溫度，不僅對設(shè)備的損傷較大，而且能耗驚人。對于這類大工件，比較合適的處理工藝是：一次涂覆在網(wǎng)帶爐上進(jìn)行，相當(dāng)于在低溫處理一次；二涂采取在箱式爐中加熱處理。

　　涂裝流水線由哪幾部分組成呢?下面我們簡單的了解一下：

　　涂裝流水線的七大構(gòu)成部分重點(diǎn)包含：前處理設(shè)備、噴粉體系、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源體系、電控體系、吊掛運(yùn)送鏈等。

　　1.前處理設(shè)備

　　噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其道理是機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完畢除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可選用拋丸整理機(jī)，實(shí)用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕要緊、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。

　　2.噴粉體系

　　粉體噴涂中的小旋風(fēng) 濾芯收回裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末收回裝置。噴粉體系的重點(diǎn)部分提議選用進(jìn)口產(chǎn)物，噴粉室、電念頭械起落機(jī)等部件所有國產(chǎn)化。

　　3.噴漆設(shè)備

　　如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，平凡使用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。

　　4.烘爐

　　烘爐是涂裝制作線中的重要設(shè)備之一，它的溫度平均性是保證涂層品質(zhì)的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方法有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射 熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)制作綱領(lǐng)可分單室和經(jīng)過式等，設(shè)備模式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度平均、熱虧損少，經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,抵達(dá)先進(jìn)國度同類產(chǎn)物的功能指標(biāo)。

　　噴涂線主要有以下幾方面的原因：

　　1、一些國外噴涂技術(shù)水平不高的生產(chǎn)線魚龍混雜地流人中國市場。

　　2、引進(jìn)無序、重復(fù)引進(jìn)同類型的噴涂流水線。

　　3、引進(jìn)的先進(jìn)的噴涂流水線沒有很好地消化吸收。

　　4、國內(nèi)自行設(shè)計(jì)研制的一些自動(dòng)噴涂流水線未能廣泛地交流和推廣。

　　5、近年來國內(nèi)一些單位對噴涂流水線所用的設(shè)備、新技術(shù)的研制雖有一定重視，并取得一定成果，但由于研制投入受到人力、資金等限制，往往模仿多，獨(dú)立開發(fā)少，創(chuàng)新少，所以成效不顯著。生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、、低噪音、低能耗、低維護(hù)要求和使用壽命長的噴涂流水線，并用合格的噴涂流水線涂裝出優(yōu)良、合格、滿足防腐和裝飾要求的涂層是我們的目標(biāo)。

人工噴涂是一種傳統(tǒng)落下的涂裝方式，重點(diǎn)有噴涂工人手持噴槍對工件進(jìn)行噴涂功課。這種純?nèi)斯娡糠绞讲环吝m合各種簡單或復(fù)雜多變的工件，噴涂方式靈敏多變?？墒沁@種噴涂方式及工人的噴涂技藝較高，而且噴涂工人對照簡易患上呼吸道、等職業(yè)病，簡易形成惰性對處理者要求較高，人工薪金本錢較高，工件噴涂產(chǎn)量較小，而且噴涂的工件產(chǎn)物品性難以維持統(tǒng)一。