衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

進行石料生產(chǎn)的時候，重型滾筒篩在其中發(fā)揮著重要的作用，這主要是由重型滾筒篩的特點和優(yōu)勢決定的

①采用滾動輸送原理，摩擦系數(shù)小，磨損輕，篩孔不易堵塞。

②滾筒支承采用整體通軸結(jié)構(gòu)，運行平穩(wěn)，不振動，噪聲低。

③內(nèi)部滾筒篩網(wǎng)配件采用分體設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，更換維修快捷方便。

④滾筒體采用有效的全密封結(jié)構(gòu),不揚塵,不污染。

⑤運行安全可靠，采用減速傳動，傳動，配帶功率小，能耗低，節(jié)能效果明顯。

振動篩出現(xiàn)混料情況怎么解決呢

首先檢查振動篩篩框與篩體的密封程度。振動篩的篩框和篩體中間均有密封條來進行密封。常用密封條的材質(zhì)有天然橡膠和硅膠。振動篩在使用一段時間后密封條就會出現(xiàn)變形或破i裂。小編建議用戶在使用振動篩時應(yīng)定期檢查密封條的使用狀況，出現(xiàn)損壞要及時更換。

其次是篩網(wǎng)破損的原因。振動篩的篩網(wǎng)屬于易損件，不同的篩分物料對篩網(wǎng)的磨損也不相同。在篩分機的連續(xù)作業(yè)的同時對篩網(wǎng)的負荷相當(dāng)大，就會造成篩網(wǎng)的破損，在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)及時更換。以確保篩分物料的質(zhì)量。

后是物料在篩面上的運轉(zhuǎn)軌跡，造成小顆粒物料和大顆粒物料不能完全分級。通常這個情況多是振動電機的角度的問題。一般振動篩在出廠時電機角度調(diào)整為65度，使用中可根據(jù)物料的篩分情況調(diào)整電機的角度。以改變物料在篩面上的運轉(zhuǎn)軌跡。使之篩分精度提高。

滾筒篩分機的工作原理，滾筒篩分機在使用過程中，運轉(zhuǎn)緩慢均勻，沖擊振動很小、工作平穩(wěn)、其安裝簡單，有時甚至不需要專門的基礎(chǔ)。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。可以直接放置于平整的地面或樓板上及料倉下。滾筒篩可設(shè)有梳型清篩機構(gòu)，在篩分過程中可通過梳型清篩機構(gòu)與篩分筒的相對運動，達到對篩體不間斷清理的效果，使篩分筒在整個工作過程中始終保持清潔、不粘、不堵、不影響篩分效果。

根據(jù)不同分級要求，滾筒篩分級級數(shù)一般從細到粗為1-4節(jié)，物料從細到粗分別從第—節(jié)到后一節(jié)篩網(wǎng)篩出，大于后一節(jié)篩網(wǎng)孔的物料從出料口排出。一、水分的影響物料含水分時，粒子容易粘在篩面上，使篩孔局部堵塞，被留在篩網(wǎng)上的物料不能篩出，使產(chǎn)品出現(xiàn)遜徑，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。滾筒篩分機的主體結(jié)構(gòu)是篩分筒，它是由若干個圓型狀篩網(wǎng)組成，整體與地平面成傾斜狀態(tài)，外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環(huán)境。

協(xié)大重工為您介紹：洗沙機的工作過程

1.原料儲存階段，一般用儲料斗儲存原料，用ZL50裝載機上料，斗口上料寬度要大于3米，而儲料斗的容量可以根據(jù)裝載機上料高度、運輸高度、原料自流角度等情況而定，越大越好。

2.原料的輸送階段了，用皮帶輸送原料，根據(jù)原料含泥量在斗口處設(shè)節(jié)流裝置用來控制清洗量。如果提供的原料石上附著的泥塵量不多，清洗的時間不需要太長。

3.清洗了，在這一步中蕞重要的是在石料清洗完畢后卸出來時不要附帶槽內(nèi)的臟水，以免造成對石料的第二次污染。

4.把清洗好的成品輸送出來待用，通過皮帶機輸送到成品儲料區(qū)，如果成品料不急著用，一定要遮掩好，以免造成二次污染。

5.對污水的處理了，洗砂機工作完后一定會產(chǎn)生大量的污水，為避免對環(huán)境造成污染，一般要設(shè)置污水沉淀回用池，水池的大小可根據(jù)產(chǎn)量來確定。