在無(wú)鉛錫膏在成分中，主要是由錫/銀/銅三部分組成，由銀和銅來(lái)代替原來(lái)的鉛的成分.在錫/銀/銅系統(tǒng)中，錫與次要元素(銀和銅)之間的冶金反應(yīng)是決定應(yīng)用溫度、固化機(jī)制以及機(jī)械性能的主要因素。按照二元相位圖，在這三個(gè)元素之間有三種可能的二元共晶反應(yīng)。銀與錫之間的一種反應(yīng)在221°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)。銅與錫反應(yīng)在227°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。銀也可以與銅反應(yīng)在779°C形成富銀α相和富銅α相的共晶合金。可是，在現(xiàn)時(shí)的研究中1，對(duì)錫/銀/銅三重化合物固化溫度的測(cè)量，在779°C沒(méi)有發(fā)現(xiàn)相位轉(zhuǎn)變。這表示很可能銀和銅在三重化合物中直接反應(yīng)。而在溫度動(dòng)力學(xué)上更適于銀或銅與錫反應(yīng)，以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金屬間的化合物。因此，錫/銀/銅三重反應(yīng)可預(yù)料包括錫基質(zhì)相位、ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。

錫(鉛)合金，錫的成分越大，銅質(zhì)的灰色色澤越淺淡。宋代仿的青銅器，銅色為黃中泛紅，合金成分中加入少量的鋅，含錫量減少，含鉛量增加(因錫較貴重，又較缺乏，便以鉛、鋅代替錫)。合金93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu是217°C溫度的三重共晶合金3。可是，在冷卻曲線(xiàn)測(cè)量中，這種合金成分沒(méi)有觀察到熔化溫度。而得到一個(gè)小的溫度范圍：216~217°C。

錫/銀/銅系統(tǒng)中合金成分是95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu，它具有良好的強(qiáng)度、和塑性?？墒菓?yīng)該注意的是，錫/銀/銅系統(tǒng)能夠達(dá)到的熔化溫度是216~217°C，這還太高，以適于現(xiàn)時(shí)SMT結(jié)構(gòu)下的電路板應(yīng)用(低于215°C的熔化溫度被認(rèn)為是一個(gè)實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn))。

總而言之，含有0.5~1.5%Cu和3.0~3.1%Ag的錫/銀/銅系統(tǒng)的合金成分具有相當(dāng)好的物理和機(jī)械性能。相當(dāng)而言，95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu成本比那些含銀量高的合金低，如93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu和95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu。在某些情況中，較高的含銀量可能減低某些性能

由于錫渣是一種廢物,若是不直接處理,可能會(huì)受到環(huán)境的影響并可能發(fā)生變化。進(jìn)一步造成污染的問(wèn)題,錫渣缺乏回收利用,也將給制造商造成很大負(fù)擔(dān),使生產(chǎn)成本越來(lái)越高,不利于企業(yè)的發(fā)展,因此錫渣回收后的加工處理工作非常關(guān)鍵。

錫渣回收時(shí),首先需要分類(lèi)。在回收過(guò)程中,許多錫渣摻有許多雜質(zhì)。因此,為了錫渣回收能夠存在較大的應(yīng)用空間,并且有必要對(duì)錫渣回收進(jìn)行分類(lèi)并采取合適的處理方式。對(duì)純度和其他因素進(jìn)行適當(dāng)處理,后通過(guò)熔煉完成回收過(guò)程,以便再次使用所得到的錫渣。

作為資源,錫需要引起制造商的注意。在加工和生產(chǎn)期間,要注意節(jié)省材料。錫渣回收時(shí),必須通過(guò)正規(guī)的回收機(jī)構(gòu)完成,使錫渣回收后的處理效果更加理想。.