影響蜂窩紙箱訂做強(qiáng)度的因素

  在設(shè)計(jì)與制造蜂窩紙箱訂做過程中人為影響的可變因素：箱型（尺寸比例）：大量的數(shù)據(jù)分析表明，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度與紙箱周長(zhǎng)、高度及紙箱長(zhǎng)寬比存在一定關(guān)系。紙箱周長(zhǎng)越長(zhǎng)，抗壓強(qiáng)度存在一定的換算關(guān)系。箱高在10-35厘米時(shí)，抗壓隨高度增加而稍有下降；箱高在35-65厘米區(qū)間時(shí)，其抗壓強(qiáng)度幾乎不變；箱高大于65厘米之間時(shí)，抗壓隨高度增加而降低，主要原因是高度增加，其不穩(wěn)定性也會(huì)相應(yīng)增加。

  一般來(lái)講，紙箱長(zhǎng)寬比RL在1～1.8的范圍內(nèi)，對(duì)瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的影響僅為±5%；紙箱長(zhǎng)寬比RL在1.2～1.5時(shí)，紙箱的抗壓值高；紙箱長(zhǎng)寬比RL為2：1時(shí)，蜂窩紙箱訂做抗壓強(qiáng)度下降約20%，因此設(shè)計(jì)紙箱時(shí)長(zhǎng)寬比不宜超過2，否則會(huì)造成成本浪費(fèi)。印刷面積與印刷設(shè)計(jì)。紙箱的印刷工藝對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響也不容忽視。印刷面積、印刷形狀及印刷位置、印刷顏色對(duì)蜂窩紙箱訂做抗壓強(qiáng)度的影響程度各不相同。

  印刷面積：印刷面積愈大，蜂窩紙箱訂做抗壓強(qiáng)度的降低比率也愈大，因此，滿版實(shí)地、塊狀及長(zhǎng)條狀印刷對(duì)抗壓輕度的影響比較大，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免。印刷位置：印刷在正嘜中間部位較邊緣部位的抗壓高。印刷顏色：?jiǎn)紊∷⑹峭呃慵埾涞目箟簭?qiáng)度降低6～8%，雙色及三色印刷使紙箱的抗壓強(qiáng)度降低10～15%，四色套印及整版面實(shí)地印刷使紙箱抗壓強(qiáng)度下降約20%。

  有些蜂窩紙箱訂做上有通氣孔、手挽孔等，這些開孔也對(duì)瓦楞紙箱的抗壓造成重大影響。試驗(yàn)表明開孔越大，抗壓強(qiáng)度減損越大；開孔離頂、底部越近，離中心往左右越遠(yuǎn)，抗壓強(qiáng)度越低，開對(duì)稱孔比開不對(duì)稱孔的抗壓強(qiáng)度減損要小。瓦楞紙箱的制造技術(shù)。瓦楞紙箱在模切加工過程中，由于受到外部重壓，蜂窩紙箱訂做的坑形會(huì)受到不同程度的損害，因而抗壓強(qiáng)度也會(huì)下。比較而言，平壓平模切對(duì)抗壓影響較小，圓壓圓及圓壓平模切對(duì)抗壓影響則大一些。譬如與印刷機(jī)連動(dòng)的弧形啤切，可導(dǎo)致瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度減少25%以上。

蜂窩紙箱訂做脫膠原因

  蜂窩紙箱訂做定做時(shí)，我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時(shí)間要求進(jìn)行制糊。（紙箱定做）對(duì)糊料的粘度嚴(yán)格地控制，一般情況下，單面機(jī)用糊的粘度為50秒~60秒，雙面涂膠機(jī)一般控制在100秒左右，而且要用當(dāng)天配制的糊料。適當(dāng)調(diào)整刮膠輥與涂膠輥的間隙,涂膠輥與主瓦楞輥的間隙在o. 10mm~0.25mm間為宜。調(diào)整時(shí)用塞尺測(cè)量間隙，左右兩端間隙要一致。，間隙的調(diào)整，要根據(jù)每層輥上所通過單機(jī)瓦楞紙板的厚度來(lái)定瓦楞紙板，蜂窩紙箱訂做的脫膠解決辦法壓輥與涂膠輥的間隙-般比單面瓦楞紙板的厚度小

0.05mm~0.10mm 為佳。

  上膠后，折疊加壓的力度不夠或時(shí)間不夠長(zhǎng)。熱熔膠在冷卻前，需要對(duì)蜂窩紙箱訂做表面進(jìn)行滲透。如果折疊加壓的力度和時(shí)間都充分的話，這有助于熱熔膠對(duì)紙盒表面的滲透，從而讓粘貼更緊固，紙盒的粘合口處才不容易開裂。熱熔膠的性能確實(shí)達(dá)不到紙盒材質(zhì)的粘合要求。有些紙盒也許在表面做了覆膜處理，即使是使用滲透力較強(qiáng)的熱熔膠進(jìn)行粘貼，粘貼效果或多或少會(huì)受到影響。而且在上膠的時(shí)候，要確保上膠量充足，盡量不影響到紙盒的粘合效果。所以，在上膠前，紙盒生產(chǎn)商要充分考慮目前使用的熱熔膠能否對(duì)經(jīng)過表面處理的蜂窩紙箱訂做進(jìn)行滲透。

  蜂窩紙箱訂做所用原紙的種類、強(qiáng)度的高低，對(duì)瓦楞紙板爆線問題會(huì)有一定的影響。原紙的種類和強(qiáng)度，-般根據(jù)紙材所用木漿的來(lái)源、木漿的品種、木漿含量的高低等來(lái)加以區(qū)分。一般地， 相同條件下，使用針葉木漿制造的?？埳a(chǎn)瓦楞紙板，由于纖維韌性好，長(zhǎng)纖維多，與闊葉木漿?？埳a(chǎn)的蜂窩紙箱訂做比較:不易發(fā)生爆線問題:牛卡紙與牛皮掛面紙比較，不易發(fā)生爆線問題:牛皮掛面紙與再生紙比較，不易發(fā)生爆線問題。此外，瓦楞紙板所用原紙的定量與厚度高低，對(duì)爆線問題也有影響。

蜂窩紙箱訂做出現(xiàn)“S”形翹曲的原因

  蜂窩紙箱訂做出現(xiàn)“S”形翹曲表明瓦線垂直方向上的紙板位置、溫度或/和含水量不平衡。如果持續(xù)發(fā)生“S”形翹曲，可能涉及設(shè)備的問題；如果僅是一卷紙張產(chǎn)生這樣的情況，則常常是由于紙張的繞卷方法或水分梯度的問題引起的。如果只發(fā)生在高克重紙板中，則表明在垂直瓦線的方向上，至少有一個(gè)加熱輥或鼓形成溫度梯度。應(yīng)在瓦線運(yùn)行時(shí)給所有相關(guān)加熱容器測(cè)量溫度，然后檢查通氣門、虹吸管和蒸汽壓，作相應(yīng)調(diào)整。

  如果反復(fù)蜂窩紙箱訂做發(fā)生“S”形翹曲，應(yīng)聯(lián)系工程設(shè)計(jì)人員來(lái)檢查原紙架臂、所有引導(dǎo)輥、包裹輥、預(yù)熱器和預(yù)調(diào)節(jié)鼓是否平行，如果必要的話，還可檢查瓦楞輥、壓力輥、涂膠輥和刮膠輥。檢查時(shí)注意檢測(cè)軸承游隙或升高。自動(dòng)調(diào)節(jié)張力平衡輥在這種情況下給運(yùn)行脆弱的位置可提供很大幫助。 如果翹曲的形狀為M狀或W狀，這可能是因?yàn)榧埣垙堖吘壋睗?，?dāng)使用被磨損的瓦楞輥、瓦楞輥組不平行、與中心點(diǎn)偏斜或過緊時(shí)，翹曲情況將更加嚴(yán)重。

  扭曲通常由施加在單面紙幅上過大或不均勻的張力引起，有時(shí)候也可能是紙幅水分不均勻而引起的。應(yīng)檢查紙幅張力，確保天橋區(qū)域空氣流通，單面紙板在天橋上的堆積量處在小的安全范圍內(nèi)。邊緣翹曲是由運(yùn)輸或存儲(chǔ)過程中紙卷兩端受潮引起的。而高速運(yùn)行的設(shè)備和直徑較大的瓦楞輥則進(jìn)一步造成邊緣翹曲。隨著蜂窩紙箱訂做紙幅運(yùn)行速度持續(xù)超過650英尺/分鐘（即200米/分鐘），瓦楞輥快速地將熱量傳給紙張，引起溫度下降，由此，在中高輥上無(wú)法有效形成楞峰，而在平行輥上紙板中央形成反向楞峰。相似情況也可發(fā)生在涂膠輥上，即紙板中央?yún)^(qū)域的涂膠量減少，而邊緣部分卻增多。