山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料?？刂平o磁時(shí)間與利用剩磁用MG77W磨床磨削直徑為350MM的軸承團(tuán)時(shí)，由于磨床磁力可調(diào)，所以可通過給碰時(shí)間、也可利用剽磁按四點(diǎn)磨出。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

寬砂輪的磨削用于提高生產(chǎn)效率

寬砂輪磨削也是一種磨削，是靠增大磨削寬度來提高磨削效率：—‘般外因磨削寬度僅為50mm、而寬砂輪外因磨削砂輪寬度可達(dá)300mm．平面磨削砂輪寬度可達(dá)40mM，無心磨削寬輪寬度可達(dá)800-1000mM；2．表面形狀精度高研磨的切削量很小，運(yùn)動(dòng)復(fù)雜，而且不受運(yùn)動(dòng)精度的影響，因此可獲得較高的形狀精度。在外圓和平面磨削中一般采用力切內(nèi)削法，們無心磨削除了采用切人法外，還采用通磨法寬砂輪磨削工件尺寸精度可達(dá)6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)6級(jí)Ra0.06um。

1.磨削的特點(diǎn)

(1)由于磨削寬度大，所以磨削力、磨削功率也比較大，磨自時(shí)產(chǎn)咋的熱量也多。

(2)砂輪經(jīng)成形修整后，可磨成形面．能保證工件的成形程度；同時(shí)閱采用切入磨削形式，比縱向往復(fù)磨削。

(3)因砂輪寬度大，主抽懸臂伸長(zhǎng)較大：

(4)為保證工件的形位精度，要求砂輪硬度僅在圓周方向舉勻，而且決軸向均勻性也要好，否則因砂輪磨損不均勻，影響工件的精度和表面質(zhì)量。

由于上述磨削特點(diǎn)，寬砂輪磨削適用于大批垣工件的磨伊加工，如花鍵軸、電動(dòng)機(jī)軸、麻花鉆、縫紉機(jī)的卜下軸、汽車和拖拉機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸等。在生產(chǎn)線或自動(dòng)生產(chǎn)線采用寬砂輪磨削，可減少磨床臺(tái)數(shù)和占地面積：

2．寬砂輪磨削用砂輪

寬砂輪磨削應(yīng)著重選用磨損均勻、形狀精度保持好的砂輪。寬砂輪宜選韌性好、形狀保持件好。

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砂輪的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度合格與否如何關(guān)乎生命健康

砂輪的質(zhì)量關(guān)乎著生命安全，的砂輪通常不會(huì)出現(xiàn)故障的，也就不會(huì)威脅到人的生命，相反，劣質(zhì)的砂輪是會(huì)威脅到人的生命的，砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度不合格會(huì)如何影響人的生命健康呢？

回轉(zhuǎn)強(qiáng)度是指砂輪旋轉(zhuǎn)中在離心力作用下抵抗的能力，反映了砂輪抗張應(yīng)力的大小，它是砂輪制造、使用上的一個(gè)十分重要的指標(biāo)。為保證砂輪的安全使用，標(biāo)準(zhǔn)將回轉(zhuǎn)強(qiáng)度不合格列為“致命缺陷”，即“對(duì)使用者或?qū)υO(shè)備有危險(xiǎn)或不安全的缺陷”。其抽樣檢查方案為樣本數(shù)n=10，接收數(shù)Ac=0，拒收數(shù)Rc=1；即抽查10片砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度必須全部合格，只要有一片不合格，即判定為不合格。多年來的質(zhì)量抽查發(fā)現(xiàn)，纖維增強(qiáng)樹脂薄片砂輪和鈸形砂輪的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度不理想，有的低于工作速度，有的未達(dá)到規(guī)定的回轉(zhuǎn)試驗(yàn)速度就；也有的達(dá)到了試驗(yàn)速度但不能維持30s就。(8)轉(zhuǎn)動(dòng)橫向進(jìn)納于輪，使砂輪后退一段距離．以免快速引進(jìn)砂輪時(shí)撞擊工件。

纖維增強(qiáng)樹脂薄片砂輪和鈸形砂輪在使用時(shí)，多為手持切割磨削，操作者與砂輪距離較近，因此一旦回轉(zhuǎn)強(qiáng)度差引起砂輪在切割或打磨過程中破碎，極易造成人身受傷事故。

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砂輪之粒度選擇

不同磨削效果要選擇不同的砂輪，砂輪又分很多種類型，就粒度來說吧，可能就有不少粒度的砂輪，在選擇砂輪的粒度時(shí)，本著一種什么原則呢？今天我們就來認(rèn)識(shí)了解一下：

（1）

加工精度要求高時(shí)，選用較細(xì)的粒度。

（2）

當(dāng)磨具和工件接觸面積大，或磨削深度較大時(shí)，應(yīng)選用粗粒度磨具。

（3）

粗磨時(shí)粒度比精磨時(shí)粗。

（4）

切斷和磨溝工序，應(yīng)選用粗粒度、組織疏松、硬度較高的砂輪。

（5）

磨削軟金屬或韌性金屬時(shí)，砂輪表面易被切屑堵塞，所以應(yīng)選用粒度粗的砂輪。磨硬度高的材料用粗的。

（6）

成型磨削時(shí)，用細(xì)粒度。

（7）

高速磨削，粒度比普通磨削時(shí)偏細(xì)1～2個(gè)粒度號(hào)。

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