廣州萬舉機械有限公司——冷熱一體油式模溫機廠家

模溫機潤滑清洗過程

在模溫設備中運轉30分鐘后排出導熱油

污跡終結者用清水循環(huán)清洗至干凈，期間要注意清洗殘?zhí)俊?

排干清洗液，并用壓縮空氣吹干。

采用新型導熱油，成功地解決了模溫機的加溫與換熱，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約電費，為安全生產(chǎn)保駕護航。

萬舉機械有限公司——冷熱一體油式模溫機廠家

模溫機所用的導熱介質: 通常水或導熱油

水冷模溫機的溫度控制范圍：5~200℃。

按溫控范圍進行分類：當模具的溫度要求不超過95℃時，模溫機采用不封閉的工作方式；高于95℃時，采用封閉的工作方式保證系統(tǒng)內有一定的壓力，避免導熱介質蒸發(fā).當模具處于高溫下，如在注塑過程中使用熱塑性材料時，需要準確、快速的導熱。由于普通型模熱流道內空間的局限性，對于精度要求較高的產(chǎn)品而言，熱水型模溫機比油型模溫機更為合適，其控溫范圍在5℃~200℃之間。

油式模溫機的溫度控制范圍在45℃~350℃。

模溫機的作用：

1、正壓鑄造工所做的模溫機溫度保持zui佳范圍，模溫機不會過熱減少粘性模溫機，可連續(xù)溫定生產(chǎn)，同時可提高鑄件的尺寸精度和表面光潔度，防止因鑄件壓緊而產(chǎn)生的裂紋，也能更好地生產(chǎn)復純薄壁鑄件。

2、模溫機的作用是加熱模溫機并保持其工做溫度，包管成型件量量穩(wěn)定，成型時間短。在注射工業(yè)之外，模溫機溫度對注射制品的質量和注射時間沒有決定性影響。

模溫機的用途：

注射模的熱平衡控制注塑機與模溫機的熱傳導對注塑件生產(chǎn)至關重要。模內，塑料(例如熱塑性塑料)所產(chǎn)生的熱通過熱輻射傳給材料和模內的鋼，并通過對流傳給導熱流體。此外，熱能通過熱輻射傳給大氣和模架。熱傳導流體所吸收的熱量是通過模溫機輸送的?？梢杂?P=Pm-Ps來描述模溫機的熱平衡。外部溫度 P是由模溫機輸送的熱量； Pm是由塑料引入的熱量； Ps是模子向大氣散發(fā)的熱量。

控制模溫機溫度的指標及模溫機溫度對注塑件的影響注射過程外，控制模溫機溫度的主要指標一是要把模溫機加熱到工做溫度，二是要保持正在工做溫度不變。上述兩點做得順利，就能使周期時間達到zui優(yōu)，從而使包管注射件穩(wěn)定的高質量。模溫對面量、流動性、緊縮率、注射周期和變形等幾個方面都有影響。模溫過高或過低都會對分差數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響。對于熱塑性塑料，模溫機溫度稍高一些通?？梢愿纳票砻媪亢土鲃有?，但是冷卻時間和注射周期會延長。模溫低一點會降低模溫機內部的收縮程度，但是會增加脫模后注塑件的收縮率。對于熱固性塑料，模溫機溫度越高，循環(huán)時間就越短，這取決于整機冷卻需要的時間。另外，在塑膠加工之外，模溫機溫度越高，塑化時間越短，循環(huán)次數(shù)也越少。

正壓鑄造工所做的模溫機溫度保持zui佳范圍，模溫機不會過熱減少粘性模溫機，可連續(xù)溫定生產(chǎn)，同時可提高鑄件的尺寸精度和表面光潔度，防止因鑄件壓緊而產(chǎn)生的裂紋，也能更好地生產(chǎn)復純薄壁鑄件。