橡膠密封件

氫化是一種合成的聚合物，以氫化反映使的碳?xì)滏溸_(dá)到飽和，此特殊的氫化過(guò)程減少許多（NBR）聚合物主鏈上的雙鍵，因此，氫化除保有原本的特性外，且比具備更高度的耐熱、耐臭氧老化、耐熱、耐化學(xué)的性質(zhì)與機(jī)械特質(zhì)。

氫化像一樣，（ACN）的含量增加，抗石油基油和燃油的效果就增強(qiáng)，但其低溫性能則降低。的含量通常介于18%至50%之間。氫化填補(bǔ)了和氟橡膠在許多領(lǐng)域應(yīng)用上的不足。

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當(dāng)軸承中產(chǎn)生的負(fù)壓可造成水從主密封侵入，孔密封的結(jié)構(gòu)對(duì)負(fù)壓有很大影響，我們?cè)撊绾窝娱L(zhǎng)軸承及軸承密封件的使用壽命呢？因此，降低軸承中的負(fù)壓是防止水進(jìn)入的基本要求。較有效的方法是使孔密封不直接與水接觸，同時(shí)防止水和污物從輥頸側(cè)面侵入。通過(guò)廣州東晟密封件公司對(duì)軸承密封圈的優(yōu)化設(shè)計(jì)和密封結(jié)構(gòu)改良可有效地防止泥土的侵入。在軍事工業(yè)上，氟橡膠主要用于航天、航空及運(yùn)載火箭、、戰(zhàn)斗機(jī)、新型坦克的油封、油管和電氣線路護(hù)套等方面，是工業(yè)中無(wú)法替代的關(guān)鍵密封件材料之一。傳統(tǒng)的密封圈結(jié)構(gòu)為一個(gè)徑向密封唇、外徑和座圈之間有一卡緊彈簧和固定的密封件。新的結(jié)構(gòu)為襯套和密封件之間有一個(gè)推擋板，密封件的外表面和襯套內(nèi)徑為橡膠，內(nèi)唇用防水脂進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑。根據(jù)工況和應(yīng)用需求，其密封件材質(zhì)可采用富有彈性質(zhì)地的，如NBR、聚氨酯、含氟的各種合成橡膠等。

三元乙丙橡膠密封件與其他常用的通用橡膠或特種高分子橡膠相比，三元乙丙橡膠密封件材質(zhì)的主要優(yōu)勢(shì)有哪些特點(diǎn)？

1、性價(jià)比高，生膠密度只有0.85~0.9kg/m3之間，是生膠密封輕的常用橡膠材料；且可大量填充以降低膠料的成本價(jià)；

2、優(yōu)異的耐老化特性、耐氣候、耐臭氧、耐日光、耐熱、耐水、耐水蒸氣、耐紫外線、耐輻射等老化性能特點(diǎn)?？膳c其他不飽和的二烯類的橡膠并用，如NR、SBR、BR、NBR和CR等。而三元乙丙橡膠（EPDM）可起到高分子劑或防老劑的作用；

3、優(yōu)異的耐化學(xué)藥品特性，如耐酸、堿、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮 醇、等；具備杰出的耐水、耐高溫開(kāi)水、耐水蒸氣以及耐極性的油性性能；

4、優(yōu)良的絕緣性能，體積電阻率擊穿電壓30~40MV/m、介質(zhì)電常數(shù)在（1khz，20℃）2.27；

5、適用溫度范圍廣，使用溫度在-40%~-60%，可長(zhǎng)期在130攝氏度環(huán)境條件下正常工作。