裙邊輸送帶在更換后出現(xiàn)與其原裝的大傾角皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)匹配性低、運(yùn)轉(zhuǎn)跳動異常時解決方案如下：皮帶機(jī)在更換環(huán)形裙邊輸送帶后運(yùn)行時有明顯跳動現(xiàn)象，如僅對其預(yù)緊后，雖然跳動現(xiàn)象有所緩解，但在后期運(yùn)行中跳動問題會更加加劇，導(dǎo)致皮帶機(jī)設(shè)備上的環(huán)形裙邊大量裂紋甚至脫落，影響實際生產(chǎn)；

原因分析：由于此皮帶是更換廠家后我司客戶使用，首先觀測擋邊皮帶質(zhì)量：帶體為天然橡膠加工、韌性尚可，而原皮帶再生膠較多，帶體較硬，韌性低，現(xiàn)場新舊皮帶對比：新皮帶柔韌性好，但裙邊相對較薄，原皮帶較硬且裙邊較厚，

隨著煉膠技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)中更多的運(yùn)輸帶膠料尤其是熱料會通過平型皮帶進(jìn)行輸送，但由于橡膠帶的自身材質(zhì)及其性能導(dǎo)致了膠料經(jīng)常會粘連著皮帶，造成輸送作業(yè)時困難，在現(xiàn)有技術(shù)中通常采用或毛刷輥式的結(jié)構(gòu)來清除傳送帶上粘連的膠料，但由于式結(jié)構(gòu)在清除的過程中必須與皮帶緊貼，會對帶面造成損傷，若橡膠帶有接頭則無法使用此結(jié)構(gòu)來清除帶體上的膠料，而毛刷輥式結(jié)構(gòu)在清除膠料的過程中則會使其纏繞在毛刷上，致使不能及時清除帶面上粘附的膠片；

為了解決目前波狀擋邊帶式輸送機(jī)當(dāng)傳送角度較大時，擋邊橡膠帶腔體內(nèi)的物料掉落，同時為了提高其生產(chǎn)效率、減小壓帶輪組在輸送過程中所承受的壓力、延長擋邊皮帶和輸送機(jī)零部件使用壽命的，工業(yè)輸送帶生產(chǎn)廠家通過一種新結(jié)構(gòu)的擋邊膠帶輸送機(jī)則可徹底滿足上述要求，此套輸送設(shè)備主要由機(jī)架、擋邊帶、托輥組、壓帶輪組來構(gòu)成，在其凹弧段：壓帶輪組和壓帶輪直徑相同，其中心分別位于凹弧段擋邊膠帶在變角處所形成的角度平分線兩側(cè)，并通過軸承座固定在了輸送機(jī)機(jī)架上，當(dāng)膠帶機(jī)擋邊帶變角增大時，例如達(dá)到90度時，壓帶輪組首先將擋邊運(yùn)輸帶的變角從0變到45度，然后又將擋邊帶從45度達(dá)到90度,這樣在擋邊帶腔體內(nèi)的物料，在角度變化的過程中獲取了很好的緩沖作用，從而避免了從波狀擋邊輸送帶腔內(nèi)掉出，提高了帶式輸送機(jī)的效率；