1.除大塊機的結(jié)構(gòu)

斗輪機專用除大塊機，它主要由軸承支座總成、驅(qū)動軸總成、螺旋拋物線型葉片、驅(qū)動裝置總成、浮動力矩臂、外殼體、彈性自動清掃裝置、彈性緩沖座體、電控柜等組成。

洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事機械設(shè)備新產(chǎn)品的研發(fā)與銷售，為客戶提供創(chuàng)造性解決方案和技術(shù)服務(wù)的創(chuàng)新性企業(yè)。

經(jīng)營的產(chǎn)品主要有：除雜物機,除大塊機,交叉細粒篩分機，自移式矯正器,冷藏車廂板熱壓機,清堵機,清堵設(shè)備,旋轉(zhuǎn)清堵機,熱壓制板機,清塞機,落煤管清塞機。

洛陽廣盈機械除大塊器工作原理：

  脈動式分離機，旨在提供一種脈動式螺旋物料分離解決方案，通過在皮帶輸送機滾筒端部或落料斗下方加裝該設(shè)備，使物料在其輸送過程中，在物料性質(zhì)不發(fā)生改變的前提下，符合實際工況要求的物料與超標(biāo)大塊物料及雜物有效分流。該機da特點是能適應(yīng)濕、熱、粘、寒、雜等各種惡劣工作環(huán)境，性能可靠，不堵不卡，而且產(chǎn)量高。所用的材料及零部件（或元器件）均符合有關(guān)規(guī)范書的要求，且保證是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足工作環(huán)境條件的要求。

本機主要由彈性物料規(guī)整機構(gòu)、脈沖發(fā)生機構(gòu)、左旋及右旋楔形拋物線型齒板、全浮動驅(qū)動滾筒、自動跟蹤移出機構(gòu)、多次過濾及回收機構(gòu)等關(guān)鍵部件組成。

原煤倉落煤管堵煤形成原因

原煤倉落煤管堵煤形成原因有以下幾種情況：

　　1、煤與管壁摩擦產(chǎn)生靜電吸附；

　　2、煤流動性不好時逐漸粘附在管壁上，隨時間延長越粘越厚，落煤管有效管徑越來越小，終形成堵煤；

　　3、如落煤管內(nèi)加裝清堵機械也是造成堵煤的原因之一；

　　4、如溫度低于—10°C時，煤與煤、管壁之間形成冰晶，凝結(jié)在一起，形成凍堵煤；

　　5、不同煤質(zhì)的煤，煤與煤的摩擦系數(shù)、煤與管壁的摩擦系數(shù)不同，摩擦系數(shù)大的煤很容易滯留在管壁上，形成落煤管堵煤；

　　6、煤的含水量對堵煤的影響da，在一定范圍內(nèi)（含水量8%-15%時粘性da），含水量越大煤的粘度變大，形成煤拱，造成堵煤；

洛陽廣盈機械專業(yè)生產(chǎn)的型煤加工設(shè)備專業(yè)解決此類問題！

實施方案：

4.3.1拆除在裝除雜物裝置，但保留其篩上物（即雜物）出料漏斗及其以下設(shè)備、篩下物（即煤）出料漏斗及其以下設(shè)備，繼續(xù)使用。

4.3.2 拆除在裝除雜物裝置控制箱，但原動力電纜及控制電纜保留，繼續(xù)使用。

4.3.3 根據(jù)鉤齒板式除雜物裝置尺寸進行土建基礎(chǔ)預(yù)埋工作。

4.3.4安裝脈動式除大塊裝置。

4.3.5 脈動式除大塊機的落煤口、棄料口與保留的原落煤管、棄料管對接，并根據(jù)現(xiàn)場尺寸調(diào)整，保證其連接緊密；

4.3.6安裝控制箱及敷設(shè)電纜。脈動式除大塊機裝置控制箱仍安裝在原位置，其電源電纜、控制電纜仍使用原電纜，但自控制箱到就地設(shè)備的聯(lián)絡(luò)電纜需要使用新電纜。

4.3.7 電氣設(shè)備接線；

4.3.8 在裝雜物管末端一節(jié)管道的安裝；