如何選擇透水磚機托板？

在透水磚機生產(chǎn)中，許多的生產(chǎn)廠家把大部分精力都放在了磚機設(shè)備的維護和原料配比方。雖然透水磚機托板是生產(chǎn)中的輔助設(shè)備，但是在整個的生產(chǎn)過程中托板扮演著重要的角色。因為新做出的磚坯都需要放到托板上進行運輸，所以托板的質(zhì)量好壞關(guān)系著免燒磚坯的好壞。

現(xiàn)在市面上透水磚機的托板有很多種。比如：實木托板，竹托板，塑料托板，鋼制托板。橡膠托板，復(fù)合托板等。其中以塑料和復(fù)合托板應(yīng)用為廣泛。塑料托板是通過回收舊料進行破碎碾磨成粉然后通過擠塑機擠塑而成，具有不吸水、耐腐蝕、硬度高、價格便宜等特點。不足之處在于它抗沖擊性較差而且在陽光的暴曬下容易變形和斷裂。

多層復(fù)合免燒磚托板：

松木板是利用濕松木通過圓皮機將松木切成塊的一種松木板。由普通樹脂膠經(jīng)熱壓干燥而成。一般情況下，成品板有11層，厚度為20毫米。支撐板的特點是：重量輕，一般抗沖擊。價格低廉，投資少，承受能力強。綜合性能指標(biāo)：怕濕、易分層、易腐爛。

實木高壓復(fù)合免燒磚托板：

選用一種不易腐爛的實木板材作為受力板，表面選用耐張材料作為面板。這是兩種材料優(yōu)點的結(jié)合。它是由普通樹脂膠和中溫高壓熱壓結(jié)合而成。托板的特點是：無腐爛、耐鉬、抗沖擊性強、無膨脹圖像、不易起層。20毫米厚的成品板只有5層左右。綜合性能指標(biāo)：該托盤輕薄耐用。喜歡濕漉漉的，外表一般，感覺很瘦。適用于大、中、小型磚廠。

塑料免燒磚托板生產(chǎn)線的質(zhì)量是非常重要的，生產(chǎn)線上配備的模具是一樣的，一個好的模具要求如下:尺寸精準(zhǔn)，表面光滑;結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率髙，自動化程度高;制造方便，壽命長，成本低;該設(shè)計滿足了技術(shù)要求，經(jīng)濟合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇時應(yīng)考慮剛度、指向性、卸荷機構(gòu)、定位方式、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對于塑料模具和壓鑄模具，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)，熔融塑料或金屬的流動狀態(tài)，進入型腔的位置和方向。為了提高生產(chǎn)效率，減少轉(zhuǎn)輪的鑄造損失，可采用多腔模具在同一模具內(nèi)同時完成多個相同或不同的產(chǎn)品。大批量生產(chǎn)應(yīng)采用髙效率、髙精度、長壽命的模具。

塑料免燒磚托板生產(chǎn)線特點：

強韌性

模具的工作條件大多很差，有些經(jīng)常承受較大的沖擊載荷，導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然斷裂，模具應(yīng)具有較高的強度和韌性。

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒尺寸和微觀結(jié)構(gòu)。

抗熱、冷疲勞性能好

有些模具是在反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)在工作過程中,導(dǎo)致腔的表面被拉和強調(diào)了壓力,導(dǎo)致表面裂紋和脫落,增加摩擦力,防止塑性變形,減少了模具的尺寸精度,導(dǎo)致失敗。冷熱疲勞是熱模失效的主要形式之一。

疲勞斷裂特性

在模具加工過程中，疲勞斷裂往往是由于循環(huán)應(yīng)力的長期作用而引起的。其形式有小能量的多沖疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂的接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度以及材料中夾雜物的含量。