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石油套管
1Cr、3Cr、9Cr、13Cr套管
L80- 9Cr和L80-13Cr均為高抗腐蝕性油管
L8013CR套管,規(guī)格有114mm,298mm等。其他抗腐蝕L80-13cr石油套管,80S-110SS高抗硫石油套管規(guī)格有:73*5.51 88.9*6.45 88.9*9.52 177.8*10.36 139.7*7.72。
L8013CR抗二氧化碳套管
規(guī)格:4-1/2"-20"
扣型:BTC STC LTC
鋼級:L8013CR,1CR,9CR等。
目前我公司有L8013CR套管庫存(規(guī)格:114偏梯扣套管,273.05偏梯扣套管),如有需要,可來電咨詢。
1CR13和2CR13中CR的含量是一樣的,2CR13的含碳量高于1CR13。
1CR13和2CR13的正確表示分別為1Cr13和2Cr13,均為馬氏體不銹鋼,相當(dāng)于AISI 410和
AISI 420或ASTM A182 F6a, 其性能比較相似,化學(xué)成分上略有差別。
2Cr13密度為7.75g/m3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬,980℃油淬后硬度為45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。油管接箍的設(shè)計主要是從改變接箍的結(jié)構(gòu)角度來講的話,主要是研制的是防腐蝕的油管接箍,為重要的是對于油管的接箍和接箍的連接管子的絲扣部分起到了保護的作用。
Cr 是不銹鋼獲得耐蝕性基本元素 , 在氧化性
介質(zhì)中 ,Cr 能夠使鋼的表面很快生成 Cr 2 O 3 保護
膜 , 這種膜一旦被破壞 , 能夠很快修復(fù)。目前 , 由于
大多數(shù)油田面臨 CO 2 腐蝕的嚴重影響 , 所以在進行
油井管設(shè)計時應(yīng)考慮材料的抗蝕性。
在國內(nèi),塔
里木、勝利、文昌和東方等油田
已經(jīng)在一些含CO 2 的油氣井中使用
了13Cr材料的油套管以確保油氣
井的安全。
13CrL80-3Cr油管2-7/8
13Cr不銹鋼在CO 2 環(huán)境中具有
很好的耐蝕性能,與其含Cr量密
切相關(guān);Cr是防止腐蝕有效的
元素,它能迅速在金屬表面形成
致密而極薄的Cr 2 O 3 鈍化膜,隨著
Cr含量的增加,抗CO 2 腐蝕效果增
強。
含鉻量為
13.2%的13Cr鋼表面的腐蝕產(chǎn)物非
常少且分布均勻,并提出13Cr鋼
耐CO 2 腐蝕是因為其鐵基固溶體的
電極電位高,而不是生成了致密
的保護膜。由此說明13Cr鋼具有
很強的耐CO 2 腐蝕能力。
在
300℃~420℃回火區(qū)間,回火溫
度升高,2Cr13馬氏體不銹鋼應(yīng)
力腐蝕開裂敏感性增加,其原因
在于隨回火溫度升高,含鉻碳化
物不斷析出,使得晶界附近出現(xiàn)
貧鉻現(xiàn)象,其應(yīng)力腐蝕開裂敏感
性增加
腐蝕
類型包括常溫均勻腐蝕、高溫高
壓腐蝕、幾種典型局部腐蝕等,
腐蝕介質(zhì)應(yīng)有水溶液、含CO 2 油氣
井地層水、含H 2 S地層水、油田注
水、酸化體系等,腐蝕性組分應(yīng)
有CO 2 、CO 2 /H 2 S、O 2 /H 2 O、各種
加入緩蝕劑的強(混)酸等。
與L80-13Cr管材一樣,TP110-SUP13Cr鋼級油套管只能采用無縫鋼管生產(chǎn)。由于TP110-SUP13Cr管坯的變形抗力大,穿孔、連軋工序的軋制力均高于普通碳鋼,生產(chǎn)薄壁油管時,軋制力更是超出設(shè)備設(shè)計能力,跳電停機的隱患大。