位置誤差

當(dāng)伺服軸運(yùn)動(dòng)超過(guò)位置允差范圍時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)就會(huì)產(chǎn)生位置誤差過(guò)大的報(bào)警，包括跟隨誤差、輪廓誤差和定位誤差等。主要原因有：

①系統(tǒng)設(shè)定的允差范圍??；

②伺服系統(tǒng)增益設(shè)置不當(dāng)；

③位置檢測(cè)裝置有污染；

④進(jìn)給傳動(dòng)鏈累積誤差過(guò)大；

⑤主軸箱垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)平衡裝置(如平衡液壓缸等)不穩(wěn)。

8、漂移

當(dāng)指令值為零時(shí)，坐標(biāo)軸仍移動(dòng)，從而造成位置誤差。通過(guò)誤差補(bǔ)償和驅(qū)動(dòng)單元的零速調(diào)整來(lái)消除。

9、機(jī)械傳動(dòng)部件的間隙與松動(dòng)

在數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)鏈中，常常由于傳動(dòng)元件的鍵槽與鍵之間的間隙使傳動(dòng)受到破壞，因此，除了在設(shè)計(jì)時(shí)慎重選擇鍵聯(lián)結(jié)機(jī)構(gòu)之外，對(duì)加工和裝配必須進(jìn)行嚴(yán)查。在裝配滾珠絲杠時(shí)應(yīng)當(dāng)檢查軸承的預(yù)緊情況，以防止?jié)L珠絲杠的軸向竄動(dòng)，因?yàn)橛蜗兑彩钱a(chǎn)生明顯傳動(dòng)間隙的另一個(gè)原因。（6）斷電丈量某些電氣元件、電路內(nèi)阻，如電源負(fù)載、閥、制動(dòng)器及電動(dòng)機(jī)等，以便將來(lái)接線康復(fù)后，核對(duì)是否有短路、斷路之處。

工藝要素

　　從工藝的視點(diǎn)考慮其對(duì)工件外表粗糙度的影響，首要有與切削刀具有關(guān)的要素、與工件材質(zhì)有關(guān)的要素和與加工條件有關(guān)要素等。

　　已切削工件外表質(zhì)量對(duì)零件的使用性能有很大的影響。衡量已切削工件外表質(zhì)量的特性目標(biāo)首要有外表粗糙度、外表剩余應(yīng)力和外表加工硬化程度等。在表征零件外表質(zhì)量的3個(gè)目標(biāo)中，影響零件性能目標(biāo)重要的是工件外表粗糙度。

　　零件的外表粗糙度，直接而明顯地影響沖突和磨損，外表越粗糙，磨損越嚴(yán)峻。在開(kāi)端磨損時(shí)，外表粗糙度的微觀凸峰很快被磨平，磨損量上升很快;在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間工作之后，運(yùn)動(dòng)外表之間的觸摸面積加大，磨損的速度就會(huì)緩慢下來(lái)。3、液壓體系的匍匐數(shù)據(jù)機(jī)床液壓體系中的匍匐關(guān)于整個(gè)體系的作業(yè)有著非常晦氣的影響，將會(huì)直接影響數(shù)控機(jī)床加工零件的質(zhì)量。若外表潤(rùn)滑細(xì)密，則微觀凸峰的高度和尖利程度都較小，所以潤(rùn)滑細(xì)密的外表比粗糙外表耐磨。

　　可是外表過(guò)于潤(rùn)滑，不利于潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存，反而會(huì)使外表的沖突系數(shù)加大，使金屬外表發(fā)熱而發(fā)生“膠合”現(xiàn)象。 在立式加工中心切削加工過(guò)程中，切削速度、進(jìn)給量和切削深度等工藝參數(shù)將影響切削力，切削力和切削溫度是兩個(gè)彼此相關(guān)的要素，通常切削力越大，切削溫度也越高，一起立式加工中心的振蕩越兇猛。查看機(jī)床精度反常時(shí)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的加工程序段，特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，加工坐標(biāo)系（G54-G59）的校正和核算。

　　切削速度不同，外界鼓勵(lì)機(jī)械加工設(shè)備振蕩的頻率不同，這個(gè)頻率與立式加工中心的振蕩固有頻率越挨近，就越簡(jiǎn)單造成機(jī)械設(shè)備的振蕩加劇。

　　為了在切削加工過(guò)程中取得較抱負(fù)的加工工件外表粗糙度值，設(shè)計(jì)一套切削力和切削溫度的檢測(cè)系統(tǒng)，企圖對(duì)切削力、切削溫度與切削加工工件的外表粗糙度值之間的聯(lián)系進(jìn)行研究，在切削加工過(guò)程中經(jīng)過(guò)選取適宜的切削速度、進(jìn)給量、切削深度等工藝參數(shù)來(lái)控制切削力、切削溫度和機(jī)械設(shè)備振蕩，然后得到所需求的工件外表粗糙度值。普通機(jī)床工藝簡(jiǎn)單、功能單一，只能進(jìn)行單一工序操作，而對(duì)于較多工序零部件、復(fù)雜零部件生產(chǎn)要求無(wú)法完成。

參數(shù)設(shè)置

　　常用變頻器，一般出廠時(shí)，廠家對(duì)每一個(gè)參數(shù)都有一個(gè)默認(rèn)值，這些參數(shù)叫工廠值。在這些參數(shù)值的情況下，用戶能以面板操作方式正常運(yùn)行的，但以面板操作并不滿足大多數(shù)傳動(dòng)系統(tǒng)的要求。別的針對(duì)驅(qū)動(dòng)性差導(dǎo)致的匍匐毛病，能夠不斷完善零件制作過(guò)程中的加工精度，對(duì)體系的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)厲檢查，在液壓體系中添加一些閥門，保證體系中的油液充足，在液壓體系中添加相應(yīng)的排氣閥或者是放氣閥，避免體系呈現(xiàn)真空現(xiàn)象。所以，用戶在正確使用變頻器之前，要對(duì)變頻器參數(shù)時(shí)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

　　(1)確認(rèn)電機(jī)參數(shù)，變頻器在參數(shù)中設(shè)定電機(jī)的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速，這些參數(shù)可以從電機(jī)銘牌中直接得到。

　　(2)變頻器采取的控制方式，即速度控制、轉(zhuǎn)距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根據(jù)控制精度，需要進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)辨識(shí)。

　　(3)設(shè)定變頻器的啟動(dòng)方式，一般變頻器在出廠時(shí)設(shè)定從面板啟動(dòng)，用戶可以根據(jù)實(shí)際情況選擇啟動(dòng)方式，可以用面板、外部端子、通訊方式等幾種。

　　(4)給定信號(hào)的選擇，一般變頻器的頻率給定也可以有多種方式，面板給定、外部給定、外部電壓或電流給定、通訊方式給定，當(dāng)然對(duì)于變頻器的頻率給定也可以是這幾種方式的一種或幾種方式之和。正確設(shè)置以上參數(shù)之后，變頻器基本上能正常工作，如要獲得更好的控制效果則只能根據(jù)實(shí)際情況修改相關(guān)參數(shù)。機(jī)械毛病導(dǎo)致加工精度反常毛病現(xiàn)象：一臺(tái)SV-1000立式加工中心，選用Frank體系。