要得到質(zhì)量好的混煉膠，應(yīng)根據(jù)膠料性質(zhì)來決定合適的容量，加料順序以及混煉的時間、溫度、上頂栓的壓力等工藝條件。

有些膠料采用密煉機混煉，可把塑煉和混煉工藝合并進行。經(jīng)驗證明，天然膠采用密煉機進行一段混煉效果較好。此法簡化了生產(chǎn)工序，縮短生產(chǎn)周期，提率。但如在配方中使用大量難于在橡膠中均勻分散的配合劑時，則不宜采用此法，仍需用塑煉膠進行混煉，以免發(fā)生混煉不均現(xiàn)象。密煉機混煉與開放式煉膠機混煉相比，機械化程度高，勞動強度小，混煉時間短，生產(chǎn)，此外，因混煉室為密閉的，減少了的飛揚。目前我們主要采用的是通過橡膠混煉過程功率曲線分析，并吧流變理論試驗應(yīng)用在混煉過程中來證明密煉機的轉(zhuǎn)子的軸扭矩和密煉室中物料的粘度城正比。

小型密煉機與煉膠機的正確操作方法

密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。二、構(gòu)造剖析：實驗室密煉機/實驗室開煉機直流電機的原理相對簡略，但構(gòu)造雜亂，不便于保護。

首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。加料習(xí)慣上都從動力傳入端加入，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。只有少部分特殊膠料（航空材料）對溫度有特定要求需要選購電加熱或者油加熱來保證達到一定的溫度。

混煉金屬粉末使用廣泛的機器就是密煉機了。密煉機，又稱捏煉機、利拿機，是在開煉機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強度間隙性的混煉設(shè)備

現(xiàn)在常用的造粒機是配合密煉機使用，混煉均勻的物料，在通過造粒機的入料裝置剝離表層稍冷的物料強力壓入螺桿通過螺桿擠出，切粒系統(tǒng)切斷，做成喂料顆粒，大小均勻，不會對物料產(chǎn)生不必要的污染。

昶豐密煉機生產(chǎn)型號：

1L密煉機、2L密煉機、3L密煉機、5L密煉機、10L密煉機、15L密煉機、20L密煉機、25L密煉機、35L密煉機、55L密煉機、75L密煉機、110L密煉機

試驗用1升密煉機針對行業(yè)：

橡膠類：合成橡膠、BR/SBR/NBR/EPDM天然橡膠3L/5L彈性體、乳膠、固體硅膠

塑膠類：PPPETPRPUEPPSEVASEBSSBSPVC

化工類：鐵粉、磁粉、色母、發(fā)泡、橡塑膠助劑、高填充物料等、

昶豐售后服務(wù)：

1提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)。

2負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場的調(diào)試試車,直至通過驗收.

3負(fù)責(zé)對受貨方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)

4機組正確操作的情況下保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng).

5售后故障處理珠三角5小時，國內(nèi)72小時，國外視簽證而定到現(xiàn)場