回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中，靜止不動(dòng)的窯罩與旋轉(zhuǎn)的筒體間有間隙，從間隙處造成透風(fēng)漏灰狀況。為了更好地處理透風(fēng)漏灰對(duì)自然環(huán)境的環(huán)境污染，選用回轉(zhuǎn)窯密封處理漏灰?，F(xiàn)以廣泛選用柔性密封。如雙柔式密封、自潤(rùn)滑軸承柔性密封、高溫耐磨損密封、柔性一體密封、迷宮柔性密封等多種多樣密封方法。柔性密封的優(yōu)勢(shì)是能非常好的伴隨著窯筒體徑向軸向的偏擺，密封自始至終緊靠筒體，做到密封的規(guī)定。

當(dāng)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所運(yùn)用的是迷宮式密封構(gòu)造時(shí)，

其安裝方法為軸向迷宮式和徑向迷宮式。

在回轉(zhuǎn)窯全部的零部件中，大齒圈所占的占比是重的，因?yàn)榇簖X圈是套在回轉(zhuǎn)窯筒體上，在運(yùn)作中推動(dòng)全部筒體的運(yùn)行，因而在安裝全過程中，其方式立即關(guān)聯(lián)著機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用實(shí)際效果及生產(chǎn)率。

因?yàn)樯a(chǎn)制造工作能力、運(yùn)送和安裝的必須，大齒圈是由2個(gè)半傳動(dòng)齒輪，用專業(yè)對(duì)口螺釘相互連接在一起，根據(jù)彈簧板徑向固定不動(dòng)在窯筒體上。因而要高品質(zhì)進(jìn)行大齒圈的安裝、找正工作中，不論是剛裝或大修后校準(zhǔn)安裝都務(wù)必制訂科學(xué)研究、行得通的工程施工方案。恰當(dāng)?shù)陌惭b步驟，即是對(duì)本身安全性的承擔(dān)，也是合理的增加回轉(zhuǎn)窯使用期限。

安裝常見問題

1.在大齒圈安裝、找正前方，務(wù)必將鉚合彈簧板處的筒體軸線調(diào)節(jié)至恰當(dāng)部位.

2.在大齒圈的安裝與找正全過程中，齒圈自帶是一個(gè)十分重要的階段，自帶時(shí)務(wù)必高品質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)化、嚴(yán)格要求，齒圈與筒體安裝全過程中的找正只是是“對(duì)中”，沒法對(duì)齒圈開展校準(zhǔn)。

3.針對(duì)自帶好的大齒圈一定要總體起吊，不然齒圈專業(yè)對(duì)口處螺母及地腳螺栓難以安裝、擰緊，更沒法確保連接處齒距誤差及齒圈同心度尺寸公差。

4.彈簧板與筒體務(wù)必在隨意情況下密切迎合，不可強(qiáng)制將彈簧板與筒體固定不動(dòng)、鉚合，不然，在松掉螺旋式頂和金屬拉絲以后，在彈簧板的功效下齒圈的軸向和內(nèi)孔顫動(dòng)量可能擴(kuò)大或誤差超標(biāo)準(zhǔn)。

5.精找發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)的軸向和內(nèi)孔顫動(dòng)值務(wù)必低于規(guī)范標(biāo)值。當(dāng)拆卸螺旋式頂和金屬拉絲以后，齒圈的軸向和內(nèi)孔顫動(dòng)量很有可能會(huì)擴(kuò)大，但該差不容易超標(biāo)準(zhǔn)。

6.彈簧板與筒體配鉆時(shí)，依照次序開展，每配鉆一個(gè)孔擰緊一條精準(zhǔn)定位地腳螺栓。

7.回轉(zhuǎn)窯大修交貨生產(chǎn)制造運(yùn)作12h～24小時(shí)后，要停窯查驗(yàn)彈簧板螺栓狀況，并對(duì)大齒圈專業(yè)對(duì)口螺釘開展二次牢固。

回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)都是有一個(gè)一同特性，都必須托輪種支撐點(diǎn)，輪帶或傳動(dòng)齒輪推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)槠溆奢佪S支撐點(diǎn)及其其勻速轉(zhuǎn)動(dòng)特點(diǎn)，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其他生產(chǎn)制造設(shè)備的聯(lián)接位置均會(huì)存有有一定間隙，避免其在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)全過程中與其說聯(lián)接的生產(chǎn)制造設(shè)備擦掛。

因而，密閉式這種間隙，避免其透風(fēng)、送風(fēng)，漏灰成為必要。

節(jié)能窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備公司

的功效即密閉式回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)進(jìn)出口相接處，避免其發(fā)生透風(fēng)、送風(fēng)、漏灰狀況。此外因?yàn)橥餐獗韺由a(chǎn)加工不光滑等的緣故促使填料面的密封性受到損壞，因而一般回轉(zhuǎn)窯的圓桶是不太應(yīng)用填料面式的，只選用謎宮式和內(nèi)孔式這二種。