性能特點行星攪拌機的特點為:主機采用行星齒輪減速機設(shè)計,低噪音,機械,可節(jié)省動力使用及減少設(shè)備占用空間。該機器適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材、農(nóng)1藥等行業(yè)所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝,如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、封裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、添加物等多種高粘稠物的制備。攪拌時間的長短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制面板調(diào)節(jié)。使用粘度范圍10,000～1,000,000CP左右。攪拌器的形式根據(jù)物料要求可為多層漿葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等 [1]  。

  在安裝使用行星攪拌機時，可以高1效完成加工流程，使用設(shè)備期間不用擔(dān)心會留下任何操角，設(shè)備在結(jié)束加工時，不會有任何殘余，只要工作人員在投放材料時按照一定的比例和種類進行投放就可以保證充分混合加工效果，設(shè)備也因為選用了先進的制作技術(shù)而有效提升了工作效率，所以在使用設(shè)備的過程中不容易出現(xiàn)故障問題，還可以為廠家降低應(yīng)用成本。雙行星攪拌機相對于傳統(tǒng)攪拌機而言，構(gòu)架會更加完善，這類設(shè)備還有行星架，攪拌桶，還有行星架，能夠在真空的系統(tǒng)下操作，利用了國外的比較先進的技術(shù)加工而來的，而且還具有一定的創(chuàng)新性。

1.500L平臺式攪拌機的安裝，對于反應(yīng)釜的安裝水平度要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。

2.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑 向擺動量不大于0.5/1000.

3.安裝之前必須認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。

平臺式攪拌機

4.帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機械密 封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密 封時，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。2、它可以進行循環(huán)加熱，包括對于水、油以及蒸汽等，獨特溫度探測裝置可以減小誤差到1度。對于雙端面機械密封，出廠前已調(diào)試好，安裝時不可隨意拆機。對于單端面機械密封，立式攪拌機安裝完畢后需要進行現(xiàn)場調(diào)試：先調(diào) 整好彈簧比壓(202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm)，然后再通過調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松 緊度(整個調(diào)整過程，實際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度)，后如還有輕微泄漏，可通過1～2 小時的干磨合可達到排除泄漏。

5.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應(yīng)不大于0.2mm; 對于機械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現(xiàn)象。

6.在安裝減速機之前，還必須對相對結(jié)合面進行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。