我國對香菇烘干設備進行了較為系統(tǒng)、深入的研究，主要包括實際應用的試驗研究和相關的系統(tǒng)研究。對后者的研究如下：在2012年太陽能輔助熱泵干燥糧食的過程中，通過數(shù)值模擬的方法，模擬了糧食中濕度和溫度的變化。通過模擬與實驗結果的比較，發(fā)現(xiàn)經過處理和干燥后，小麥的含水量變?yōu)榘踩浚ǜ苫┑?3.6%。模擬溫度與實驗溫度相差很小，除了時間上的微小差異外。但是，顏色選擇相對單一，仍采用九十年代的顏色，操作人員長期使用單調乏味的顏色，視覺疲勞容易影響設備使用的安全性。李紅巖、何建國、李明斌等人于2014年合作進行了太陽能熱泵干燥系統(tǒng)的實驗研究。

結果表明，在連續(xù)加熱條件下，香菇烘干設備的加熱系數(shù)保持在1.91～2.42之間，蒸發(fā)溫度在20～25℃之間，壓縮機的運行性能相對穩(wěn)定，而熱pu的加熱性能相對穩(wěn)定。MP更好。因此，太陽能熱泵干燥系統(tǒng)將產生更好的結果。在2015年建立了太陽能熱泵聯(lián)合干燥平臺，開發(fā)了香菇烘干設備恒溫干燥自動控制系統(tǒng)，對新鮮蔬菜進行了實驗研究。結果表明，與普通干燥系統(tǒng)相比，新型自動控制系統(tǒng)具有更好的節(jié)能效果，節(jié)能1/4-1/3。香菇烘干設備廣泛應用于糧食、蔬菜、水果、木材等行業(yè)。秦波、陳團偉、2014采用三元二次通用旋轉回歸新設計，研究了影響紫馬鈴薯干燥時間、單位能耗和花青素保存效率的因素，包括轉化含水量、切片厚度、裝載密度。目前，我國微波干燥技術還處于探索階段，在實際應用中還存在許多困難，如加熱功率和工作頻率的控制不當，導致干燥速度過快或物料加熱不均勻。，以獲得紫色馬鈴薯的干燥工藝。在2013年開發(fā)了混合式太陽能熱泵干燥系統(tǒng)和太陽能熱泵干燥裝置。通過試驗研究，對蘿卜和魚的干燥性能和結果進行了細致的分析。

香菇烘干設備采用風冷式冷凝器。其優(yōu)點是加工容易，機構簡單，制造成本低。只要通風效果好，就可以安裝。由于干空氣的傳熱，即使用在空氣污染嚴重的地方，也不會受到嚴重的腐蝕。其缺點是：冷凝壓力高，由于冷凝器安裝在室外，管路長，耗材多，壓力損失大，存在冷卻損失；由于使用風扇會造成環(huán)境噪聲，在使用過程中，香菇烘干設備冷凝器是由于使用軸向的。風扇散熱，空氣從背面，從前面，使。另外，在高溫高危地區(qū)，如排氣扇、香菇烘干設備熱風爐等需要高度重視的地方，不采用響應警告的顏色進行識別和提示，而是直接使用材料本身的顏色，容易造成安全事故和操作人員傷害。一段時間后，翅片會積聚灰塵，導致散熱不良，制冷效果差，嚴重時造成壓縮機過熱保護。在用清水清潔了沉積在冷凝器翅片上的灰塵之后，空調可以正常使用。

根據(jù)香菇烘干設備熱泵系統(tǒng)的熱需求，通過對冷凝器面積的計算，定制了面積為5-3的翅片式冷凝器。由于干燥過程比較復雜，因此在本實驗的基礎上對干燥過程進行研究，得出干燥室內空氣速度、濕度和溫度與干燥物料的醉佳比例。蒸發(fā)器吸收顯熱和潛熱，即來自冷卻空氣的顯熱和來自空氣中的冷凝水蒸氣的潛熱。換言之，空調的冷卻能力部分用于降低冷卻空氣的溫度，部分用于冷凝空氣中的水蒸氣。在熱泵干燥系統(tǒng)中有三組蒸發(fā)器。它們的功能是熱回收和除濕。香菇烘干設備蒸發(fā)器由專業(yè)制造商定制，翅片安裝在銅管上，可增加外部的傳熱效果，面積為3_。氣液分離器安裝在壓縮機的吸入管上。它可以將壓縮機吸入的制冷劑蒸氣中的液體分離，并儲存在壓縮機底部，防止液體制冷劑進入壓縮機，引起液錘事故。同時，氣液分離器還可以儲存制冷劑的液體。因此，根據(jù)儲液需要，選擇小型立式高壓氣液分離器。

為了更好地了解香菇烘干設備的性能，在裝置建成后以菊花為原料。主控制器和顯示操作面板隨機放置在地面上，不僅給用戶操作帶來極大不便，而且可能造成誤觸，危及生產安全。該裝置進行了太陽能干燥實驗、熱泵干燥實驗和太陽能熱泵聯(lián)合干燥實驗。通過實驗繪制了實驗數(shù)據(jù)曲線，并對實驗裝置的能耗和干燥特性進行了研究，分別得到了實驗結果。兩個實驗結果如下：，與菊花干燥相關的能耗；第二，通過比較分析，得出太陽能單獨干燥和聯(lián)合干燥的可行性的優(yōu)缺點。

香菇烘干設備的干燥試驗步驟為：（1）在溫室進風口、出風口、頂部和溫室中部安裝濕度和溫度探頭；（2）在地面以上1.5米處測量環(huán)境溫度和濕度，使用數(shù)字式溫濕度計將裝置置于通風棚內；（3）固定。通過對現(xiàn)有典型菊花烘干機產品的分析，明確了產品設計的重點和優(yōu)化改進的方向，為產品發(fā)展趨勢研究提供參考?？諝馐占髋缘奶柲茌椛溆?，香菇烘干設備使空氣收集器與輻射計底座平行；（4）將太陽輻射計固定在空氣收集器旁邊；將成品花放在干燥室的空氣平衡板上，連接電源以運行干燥裝置。實驗數(shù)據(jù)記錄如下：1。將花朵分揀出來后，稱出初始重量，并在每次實驗開始和結束時稱出材料的重量，并記錄香菇烘干設備相關數(shù)據(jù)。2。將菊花放入干燥室后，打開干燥室內的相關設備，每小時左右記錄一次干燥室內的環(huán)境濕度、環(huán)境溫度、濕度和溫度。(3)利用計算機記錄裝置上太陽輻射的相關數(shù)據(jù)。

在香菇烘干設備中，波長為0.2-3.0μm的陽光被太陽能集熱器中的黑色金屬板吸收并發(fā)射3-30μm的紅外線。熱泵能夠將除濕后的濕熱空氣供給干燥裝置循環(huán)利用，除濕后還能夠加熱新空氣。這種紅外線有熱能。冷空氣經太陽能集熱器加熱，回風后由香菇烘干設備離心風機送入干燥室，使空氣與干燥物之間的溫差和相對濕度差增大?？旄晌锪系乃當U散蒸發(fā)可達到干燥目的。太陽能干燥機的主要動力來自于太陽輻射的能力，香菇烘干設備能夠在短時間內地促進作物的干燥過程，減少污染的可能性，從而極大地保證了干燥后農產品的質量。

香菇烘干設備在藥材干燥過程中，所需溫度為40～70℃，太陽能熱利用領域的低溫環(huán)境正好滿足其需要，大大降低了傳統(tǒng)能源的消耗，設備簡單，成本低，實現(xiàn)了經濟成本的降低和增長。香菇烘干設備的干燥試驗步驟為：（1）在溫室進風口、出風口、頂部和溫室中部安裝濕度和溫度探頭。經濟效益顯著，深受農民歡迎。國內外鮮有學者對麥冬干燥過程中的內部傳熱機理進行深入的研究。它們不能建立傳熱傳質模型，不能描述內部傳熱過程。大多數(shù)學者只限于研究干燥曲線，比較不同的干燥方法，比較干燥時間和能耗。關于麥冬干燥過程中內熱傳遞機制及成分變化機制，目前尚無、系統(tǒng)的資料，不能反映麥冬內熱傳遞規(guī)律。此外，對麥冬干燥工藝參數(shù)的優(yōu)化、香菇烘干設備的深入系統(tǒng)研究也較少。