沙迪克慢走絲機床在配置和性能上有極大提高：

1、全部采用日本THK直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠

2、西班牙FAGOR直線光柵尺反饋控制實現(xiàn)全閉環(huán)控制，以上大大提高加工精度-----標準工件3um左右；100mm八角精度和中凹都控制在6um左右；跳步和圓精度可達4um左右；

3、增加了拐角控制功能更先進的電源技術(shù)（與沙迪克機類似），自動檢測拐角，開啟拐角加工后使得拐角良好配合。

4、精細加工電源（沙迪克慢走絲技術(shù)）獲得割一修一Ra0.9um，割一修三Ra0.4um粗糙度

5、升級了新的電源技術(shù)后提高了加工效率，實現(xiàn)了一刀近160mm2/min。

6、觸摸屏、手控盒操作、轉(zhuǎn)軸加工、一鍵取廢料功能，更方便操作、提升效率

7、Windows操作系統(tǒng)、內(nèi)置編程軟件實現(xiàn)在線編程，更便于操作及日后的軟件升級

8、浸水機采用電動升降門，實現(xiàn)加工中自動換液、自動控制液位等功能

影響慢走絲加工表面質(zhì)量的因素有哪些？

慢走絲加工防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。采用防電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下，避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質(zhì)合金模具的壽命。

測試結(jié)果表明，防電解電源加工硬質(zhì)合金模具壽命已接近機械磨削加工，在接近磨損極限處甚至優(yōu)于機械磨削加工。

以上就是影響慢走絲加工表面質(zhì)量的因素，希望對大家有所幫助。

幫慢走絲線切割提速

保證所用電極絲的質(zhì)量：使用不同材料的電極絲加工零件，加工速度是不同的。例如加工同材料工件時，包鋅絲XS25比黃銅絲LS25的加工速度要快。使用相同材料的電極絲加工零件，如果電極絲品質(zhì)不同，加工速度也將不同。電極絲品質(zhì)指材質(zhì)的均勻性、直徑的一致性和表面粗糙度等。

保證放電回路連接良好：保證電纜連接良好，包括：上、下機頭電纜的連接：工作臺電纜的連接。如果發(fā)現(xiàn)連接電纜有松動，應(yīng)擰緊：有氧化，用刷子去除氧化層。

檢查電纜的輸入輸出點電壓是否正確。

檢查上導(dǎo)電塊和下導(dǎo)電輪的絲痕狀況，是否應(yīng)調(diào)整或更換：檢查下機頭碳刷磨損狀況，是否應(yīng)更換。

適當調(diào)整放電參數(shù)：一般，線切割機床在加工時會自動給出放電參數(shù)，如果為了提高粗加工速度，可適當調(diào)整一下以下放電參數(shù)：

減小伺服基準平均電壓，增加脈沖寬度，增加短脈沖時間，注意短脈沖時間要小于脈沖寬度，增加放電頻率。

快走絲與慢走絲的各自特點與區(qū)別

快走絲與慢走絲，是以電極絲走絲速度來區(qū)分的。

快走絲的絲速通常在10m/s左右，目前切割速度一般約60平方毫米/分，速度有達到200多平方毫米/分的；慢走絲的走絲速度一般低于0.25m/s，它的切割速度比快走絲要高、精度要好。

切割工件的速度，與工藝要求有關(guān)，也與機床性能、被加工材料性質(zhì)及形狀等有關(guān)；若不計表面粗糙度，設(shè)平均加工速度為80平方毫米/分，則切斷一個直徑為50的圓棒，用快走絲約需25min。

快走絲機床與慢走絲機床，雖同屬于電火花線切割機床，但由于走絲方式的不同，以及歷史原因造成的主攻方向的不一樣，使得二者有很大的區(qū)別、適應(yīng)于不同的加工領(lǐng)域。