彈簧密封圈利用軟橡膠和硬橡膠在軟化熔融時的相容性，在硬橡膠和軟橡膠的接觸面上形成粘結(jié)層，大大提高了軟橡膠和硬塑料彈簧密封圈的附著力。假彈簧密封圈幾乎不涉及兩種數(shù)據(jù)的兼容性。數(shù)據(jù)的彈簧密封圈可以通過機械力、模具和成品設(shè)計和外觀處理以及箍緊連接在一起。

彈簧密封圈加工注意事項:

   1.硬度過高的鋼材在相應體積下預熱溫度不應超過210℃-220℃，料斗上升速度不應超過60轉(zhuǎn)/分，外觀不應不均勻，以免封閉空氣中出現(xiàn)孔洞；

   2.彈簧密封圈加工中使用的料斗下降速度不應高于40轉(zhuǎn)/分，以避免掛點；

   3.塑化溫度通常為160℃-210℃，持續(xù)1分鐘，意味著塑料成熟(強光使人感覺順暢，所以達到塑料成熟)。密封圈表面成熟，無白點，使用溫度比光滑表面低5-15度。

密封可分為靜密封和動密封兩大類。密封是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件或措施。密封圈是由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩?。密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。

旋轉(zhuǎn)密封圈可分為唇型密封圈和往復密封件，旋轉(zhuǎn)唇型密封圈可以分為型密封圈、格萊圈、TC油封、液壓密封件。

1、旋轉(zhuǎn)密封件一般采用橡膠材料，其使用的骨架為薄鋼板或不銹鋼板

2、與介質(zhì)的適應性好，可根據(jù)不同工況選擇不同密封圈材料；

3、密封圈材質(zhì)彈性好，與改性PTFE材料組合，特性要高；

4、工作適應溫度比較寬，如氟膠、硅橡膠；

5、低壓密封性能好，可用于氣動旋轉(zhuǎn)密封，對潤滑要求高，不能用于無潤滑氣動旋轉(zhuǎn)密封。

6、純橡膠材質(zhì)較軟，不耐高壓，需要加入夾織纖維以增加其硬度和強度。