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環(huán)氧樹脂砂輪應(yīng)用在切割片,雙端面,重負(fù)荷砂輪,拋光輪等
現(xiàn)在各種顏色的磨具都離不開各色顏料,然而黑色、灰色還是以色素炭黑為主。 環(huán)氧樹脂砂輪的優(yōu)點是磨削光潔度好,不容易清洗,目前樹脂砂輪應(yīng)用在切割片,雙端面,重負(fù)荷砂輪,拋光輪等。樹脂結(jié)合劑是一種有機結(jié)合劑,這種結(jié)合劑制造的砂輪強度高,具有一定的彈性,耐熱性低,自銳性好,制作簡便,工藝周期短。 顏料在研磨處理的同時,還應(yīng)進(jìn)行一系列炭黑技術(shù)檢測,如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。炭黑一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,炭黑在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。
色素炭黑如何華麗分散?
色素炭黑如何華麗分散? 為了能充分發(fā)揮特性,分散研磨前應(yīng)完成下列幾方面工作: 1、將炭黑和樹脂混合均勻; 2、用樹脂代替孔隙內(nèi)的空氣和水分; 3、用分散設(shè)備提供的剪切力,將炭黑中大的附聚體研磨分散成小的附聚體或聚集體。如果在分散過程中能很好地按照上述步驟操作,一定能達(dá)到令人滿意的黑度、色相、著色力、光澤、穩(wěn)定性和流動性。
炭黑在著色強度跟什么有關(guān)
炭黑在著色強度跟什么有關(guān) 炭黑著色時,黑度主要基于對光的吸收,對于特定濃度的炭黑,炭黑越細(xì)小,則光吸收程度越高。黑度除了受炭黑內(nèi)部的光吸收外,也受由于粒子表面幾何機構(gòu)的影響而產(chǎn)生了具有增亮效應(yīng)的光散射,這會降低黑度。隨著粒徑的減小,光散射程度降低。只有對于很細(xì)的炭黑,提高炭黑的濃度才能提高黑度,對于粗大的炭黑,具支配因素的光散射程度因炭黑數(shù)增加而提高,黑度反而相應(yīng)降低。 炭黑著色時,黑度主要基于對光的吸收,對于特定濃度的炭黑,炭黑越細(xì)小,則光吸收程度越高。黑度除了受炭黑內(nèi)部的光吸收外,也受由于粒子表面幾何機構(gòu)的影響而產(chǎn)生了具有增亮效應(yīng)的光散射,這會降低黑度。隨著粒徑的減小,光散射程度降低。
高色素炭黑如何應(yīng)用
高色素炭黑如何應(yīng)用
高色素碳黑按照生產(chǎn)方法的不同,又可以細(xì)分為HCC(高色素接觸法碳黑),HCF(高色素爐法碳黑)。就目前來講,槽法生產(chǎn)技術(shù)由于生態(tài)和經(jīng)濟原因,許多年前多數(shù)的國家就停止了這種方法的使用,只有數(shù)的工廠在使用,這也是導(dǎo)致其價格高居不下的原因之一?! ∷?,現(xiàn)在市場上的成品以爐法生產(chǎn)的產(chǎn)品較多。其原始粒徑較小,范圍多在9~17nm之間,具有很高的黑度,較強的著色力,同時擁有較高的比表面積,較低的結(jié)構(gòu)。由于高色素碳黑的原生粒子較細(xì),其聚集體之間的接觸點也就越多,使得它們相互間具有很強的內(nèi)聚力,造成其在分散時需要更大的力,選用的分散劑要求也較高,得以將碳黑均勻地分散開,終達(dá)黑度和著色。