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發(fā)布時間:2020-10-16 04:17  







  廣州威旭環(huán)??萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā),設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。(、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項發(fā)明專利,并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質(zhì)。隨著鋁工業(yè)的發(fā)展,對電解原鋁液直接合金化或深加工,可大大降低金屬損耗、節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。





  控制系統(tǒng)方面,熔爐自動運行所必須的一系列主要控制元器件及運行工藝程序都采用進口品牌,質(zhì)量品質(zhì)可靠,工藝程序采用公司特殊的工藝流程控制,在熔爐節(jié)能降損上起關(guān)鍵作用。

  加料系統(tǒng)方面,研發(fā)團隊采用業(yè)內(nèi)主流配置,配備電機鏈條驅(qū)動翻轉(zhuǎn)小車自動加料機構(gòu)。此外,這款設(shè)備有包括操作平臺、護欄爬梯、扒渣托輥及接渣小車等其它輔助部件加持,可以說鋁合金壓鑄企業(yè)必備的節(jié)能環(huán)保新“神器”。




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  爐子維護問題

  1) 進鋁液入口、放鋁合金液出口設(shè)計不便于日常清理維護。由于電解原鋁液中含有很多雜質(zhì),主要是電解質(zhì)、氧化渣、碳雜質(zhì)等,很容易造成結(jié)渣。一旦發(fā)生進出鋁口堵塞的情況,恢復處理會花費較多時間和物力,影響正常生產(chǎn)進程。

  2) 爐門設(shè)計不合理導致溫度損失大,日常爐子清理維護死角多,造成結(jié)渣,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量,同時降低熔煉爐有效容積。

  3) 與鋁接觸內(nèi)襯耐火磚的耐電解原鋁腐蝕性能不理想,在使用中耐高溫變形能力不足,尤其是爐底耐火磚在使用中膨脹變形,爐底中部拱起造成使用壽命的快速降低等。







  廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā),設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。(、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項發(fā)明專利,并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質(zhì)。在為壓鑄廠生產(chǎn)熔爐和后續(xù)服務的過程中,許多不合理的操作導致了熔損的增加。





  針對 1~1 對 1 連續(xù)式澆鑄機生產(chǎn)鑄造鋁合金方式,具體熔煉爐容量的設(shè)計噸位主要考慮以下幾點:一是澆鑄鑄機的生產(chǎn)產(chǎn)能;二是電解原鋁液的供給能力,包括原鋁液重量及供給時間;三是熔煉爐生產(chǎn)產(chǎn)品種類正常需加輔料及冷料的加入量;四是熔煉相關(guān)工藝控制要求;五是熔煉生產(chǎn)節(jié)拍,每爐次生產(chǎn)節(jié)拍需小于等于澆鑄生產(chǎn)節(jié)拍。熔煉噸位計算可根據(jù)公式 M=ρ×V=ρ× (L1 L2) ×W×H/2=密度× (上邊長 下邊長) ×寬×高/2,進行計算時 ρ 近似取 2.7t/m3 。結(jié)合實際供鋁能力、后續(xù)鑄造產(chǎn)能及生產(chǎn)產(chǎn)品訂單量等方面綜合考慮,采用熔煉爐-靜置爐對應鑄造機或熔煉爐直接對應鑄造機的組合模式,實現(xiàn)設(shè)備投入、生產(chǎn)產(chǎn)量組合。






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