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擠出吹膜機廠家常用解決方案「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-07-18 18:29  
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視頻作者:東莞市寶鼎精密儀器有限公司






吹膜機如何進行改造呢?

吹膜機想改造的話,可以來看看變頻器的改造要求。首先要在一定范圍內(nèi)平滑調(diào)速,通過調(diào)節(jié)主電機,牽引電機的轉(zhuǎn)速來生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。要啟動、停止平穩(wěn),因為塑料機是恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,啟動,停止平穩(wěn)可避免太大的機械沖擊,另一方面可減少啟動過程中的不合格產(chǎn)品。電機只需單方面運行。性能穩(wěn)定,工作可靠。三晶變頻器改造后的優(yōu)點有:節(jié)約能源量;提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少啟動時對機械的沖擊,啟動電流可控制在額定電流內(nèi)不構(gòu)成對電壓的沖擊。減少動啟動時對機械的沖擊,平滑啟動可延長機械的使用壽命。滿足無級調(diào)速,調(diào)速簡單方便。保護功能大。

改造后的變頻器是不是很厲害了。重要的是生產(chǎn)這種產(chǎn)品的公司厲害。東莞寶鼎儀器公司就生產(chǎn)這樣的吹膜機,質(zhì)量可靠,價格實惠,重要的是老板熱情好客哦。



吹膜機吹膜的常見問題

吹膜機進行吹膜工作時,容易出現(xiàn)這樣或那樣的問題,這時候,就要尋找到解決的辦法,以下是吹膜機吹膜過程中容易出現(xiàn)的問題。

1.薄膜出現(xiàn)褶皺

薄膜出現(xiàn)褶皺,其根本原因是薄膜橫向厚度不均勻,哪怕是很微小,經(jīng)過積累后也可造成比較明顯的褶皺,影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數(shù)等的測定數(shù)據(jù)。可從以下幾方面解決:(1)降低熔體溫度,可以有效降低熔體流動性,在模頭擠出時比較結(jié)實,不因冷卻風(fēng)而膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。(2)減少冷卻風(fēng)量或調(diào)解冷卻風(fēng)不勻的情況。(3)人字板的夾角過大,使得薄膜在短時間內(nèi)被壓扁,因而出現(xiàn)褶皺的問題,應(yīng)適當(dāng)減小人字板的夾角。(4)膜口擠料不均勻,應(yīng)調(diào)解口模,使之處于豎直狀態(tài)。(5)收卷輥張力過大把膜拉褶。應(yīng)適當(dāng)減小收卷輥張力。

2 薄膜透明度差

聚烯烴為結(jié)晶性高聚物,改善透明度的關(guān)鍵是降低結(jié)晶度及使球晶細(xì)小,主要的影響因素是樹脂原料。吹膜工藝只能是在一定程度上改善薄膜的透明度。(1)擠出溫度偏低,熔體塑化不良,應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。(2)冷卻效果不佳,影響了透明度,應(yīng)適當(dāng)增大冷卻風(fēng)量。(3)樹脂粒子中含有大量水分,應(yīng)充分干燥粒子。

3 薄膜魚眼多

魚眼主要是原料中的添加劑、低分子量樹脂及粉塵等,在加工中凝結(jié)在口模上,累積一定數(shù)量后被膜不斷帶走,從而在膜上形成魚眼。由于是樹脂中的析出物造成的,所以不能從根本上消除,工藝上主要調(diào)解的辦法有:(1)一定時間后,加大螺桿速度,提高熔體擠出壓力,帶走析出物。(2)定期清潔口模。(3)適當(dāng)提高熔體溫度,充分塑化。

4 薄膜橫向厚度不均

薄膜橫向厚度不均勻,根本原因在吹膜機??诘某隽狭坎痪鶆?,解決辦法如:(1)模唇間隙調(diào)解不當(dāng),需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整。(2)模腔中有雜物,從而引起物流紊亂,出料不均,應(yīng)當(dāng)定期清洗口模。(3)熔體壓力或溫度過高或波動太大,這樣造成擠出熔流不穩(wěn),影響厚度不均,可調(diào)解溫度,擠出速度改善。

5 卷繞時跑卷

卷繞時的跑卷會造成很大的浪費和損失,要盡量避免。(1)收卷輥張力過小,膜卷太松。(2)卷繞張力不穩(wěn)定。(3)各導(dǎo)向輥的軸線不平行。(4)薄膜橫向厚度不均勻。

以上是吹膜機進行吹膜的常見問題,以及針對各個問題的解決辦法介紹,希望對大家有幫助吧!


吹膜機能生產(chǎn)哪幾種膜制品?(一)-寶鼎儀器

吹膜機能生產(chǎn)幾種塑料包裝薄膜1、雙向拉伸聚薄膜(BOPP) 雙向拉伸聚薄膜是由聚顆粒經(jīng)共擠形成片材后,再經(jīng)縱橫兩個偏向的拉伸而制得的。因為拉伸分子定向,因此這種薄膜的物理穩(wěn)固性、機械強度、氣密性較好,透明度和光芒度較高,堅固耐磨,是當(dāng)前應(yīng)用普遍的印刷薄膜,通常應(yīng)用厚度為20~40 μ m ,應(yīng)用普遍的為20 μ m 。雙向拉伸聚薄膜緊張缺點是熱封性差,因此通常用做復(fù)合薄膜的外層薄膜,如與聚乙烯薄膜復(fù)合后防潮性、透明性、強度、挺度和印刷性均較理想,實用于盛裝干燥食品。



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