電池片的檢驗

振鑫焱光伏科技有限責任公司長期購置：天價回收硅片，電池片，初中級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽電池，太陽能組件，太陽能光伏板，顧客撤離，退級，庫存量，El，欠佳檢測，2手，舊，工程項目，拆裝，道路路燈，拆卸發(fā)電廠，拆裝，人造板，層壓板，無界限結(jié)晶硅，多晶硅，單晶硅，試驗板，負債還款，返修，太陽能發(fā)電控制模塊收購等。

一14、漏漿

A級： 漏漿單獨總面積低于0.5*0.5mm，總數(shù)低于3個 

B級：跑模單獨總面積低于1。0*1.0mm總數(shù)不分

C級：跑模單獨總面積低于1。0*2。0mm總數(shù)不分 

缺點/報廢片： 

超過C級片的規(guī)定為缺點片，超過缺點片規(guī)定的為報費片。 

注：（1）在一切正常包裝印刷圖型處時，依照“包裝印刷圖型”要求分辨，沒有包裝印刷圖型處時依照以上要求辨別。 

（2）跑模在背靜電場或背電級時，依據(jù)鋁苞要求分辨

（3）跑模在側(cè)邊時，假如影象電池片電氣性能和外型時，則返修后再次歸類檢驗，隨后再次判斷，假如不危害電池片電氣性能和外型的時候一切正常排出 

（4）硅晶掉下來按跑?？偯娣e判斷新的規(guī)范：與舊的規(guī)范同樣側(cè)邊漏漿片做打磨拋光片解決打磨拋光片處理過程非鋁苞片：一概出口（不 Rsh≥6）零頭和滿包全入出口貨位備注名稱：DM選用黃標識鋁苞片：暫未作自購片待產(chǎn)品研發(fā)作部件實驗（ Rsh≥6）零頭入鋁苞零頭貨位滿包入鋁苞滿包貨位備注名稱：DM LB選用白標識

電池片的制作工藝

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務償還，返工，光伏模塊回收等。

參數(shù)相互關(guān)系

1. 壓力與間距：壓力越大時，間距也大；因為壓力大時，刮刀與網(wǎng)板接觸的地方凸出來也多，間距小的話，硅片承受的壓力加大，碎片的概率會加大。兩個參數(shù)當中的一個改變 ,  另外一個不改 ,  就可能加大硅片碎的可能性或影響印刷質(zhì)量。  

2. 印刷速度影響到產(chǎn)能 ,  同時也影響到印刷到硅片漿料的多少。

印刷參數(shù)的調(diào)整

1. 先把印刷速度改小，以方便在調(diào)試時能很好的觀察（如印刷速度為 50mm ) 。   完全松開鎖定螺絲，并保證刮刀和回刮刀左右的固定螺絲未鎖，能自由活動。

2. 先設定印刷間距：印刷間距以漿料能很好的印刷到硅片為宜，無粘片和虛印。 (  推薦為： 1.5 0.3)

3. 在間距定下后，設定印刷壓力。壓力由小到大慢慢加，加到在印刷時漿料能收干凈就可以。

參數(shù)的調(diào)整

4. 在壓力和間距設定好后，印刷一片看看印刷是否合格，否則再作微調(diào)。（印刷速度未改）

5. 合格后，   慢慢朝下擰鎖定螺絲，在感覺到鎖定螺絲剛碰到東西時，把鎖定螺絲鎖住。這個動作相當于找到了一個刮膠下降的一個限位，保證刮刀在壓力加大時不會再下壓。

6. 然后加快印刷速度，并測印刷重量，如過大，則減速，過小，則加速。（推薦 170mm ) 。

電池片流程

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電池片流程

擴散制結(jié)： 太陽能電池需要一個大面積的 PN 結(jié)以實現(xiàn)光電轉(zhuǎn)化， 而擴散爐就是制造太陽能電池P-N 結(jié)的專用設備。擴散用三氯氧磷為擴散源。在 830 度的高溫下用氮氣將三氯氧磷帶入石英容器，通過三氯氧磷和硅片進行反應，得到磷離子，通過硅原子質(zhì)檢的空隙向硅片內(nèi)擴散，形成 P-N 結(jié)。

需注意 :

石英舟一舟可放置 500 片， 擴散面需跟制絨面在同一面上，擴散為單面擴散，工藝流程為 83 分鐘。

濕法刻蝕： 利用 HNO3 和 HF 的混合液體對擴散后硅片下表面和邊緣進行腐蝕 , 去除邊緣的 N 型硅 , 使得硅片的上下表面相互絕緣。

需注意 : 刻蝕分為干濕兩法 ，目前采用濕法，刻蝕后需做親水性測試。

如何判斷親水性是否良好？

用純水滴在硅片上看硅片上的擴散面積。機械臂流片需要返工因臭氧層丟失。

PEVCD:   鍍減反射膜可以有效降低光的反射 .

需注意 : 石墨舟一周可放置 240 片硅片，流程為 50 分鐘， 在此階段會發(fā)生色斑，色差等問題。

絲網(wǎng)印刷 ： 把帶有圖案的模版附著于絲網(wǎng)上進行印刷   ， 通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成  ， 承印物直接放在帶有模版的絲網(wǎng)下面，漿料在刮刀的擠壓下穿過絲網(wǎng)間的網(wǎng)孔  ， 只有圖像部分能穿過，印刷到承印物上印刷流程為背電極——背電場——正電極。

需注意 ： 斷柵 問題會出現(xiàn)在此工藝段。也是電池片的后一大工藝段。

晶體硅電池片

晶體硅電池片

3) 尺寸：符合廠家提供要求± 0.5mm 尺寸

1)厚度偏差：電池厚度的測量值與標稱厚度允許的大差值。

2)總厚度偏差：在一系列點的厚度（包含電極厚度）測量中，被測電池的大厚度與小厚度的差值。

4)彎曲度： 正放電池片于工作臺上，以塞尺測量電池的彎曲度，“ 125 片”的彎曲度不超過 0.75mm ，電池的彎曲變形，一般情況下，用電池的彎曲度來衡量，電池的彎曲度如下圖所示。

5 ）電性能：按來料總數(shù)的千分之二比例進行抽測，功率偏差在合同約定范圍之內(nèi)；

可焊性：用符合該電池片的互聯(lián)條,60w烙鐵，溫度 320—380 °。 將互聯(lián)條撕開后，主柵線上留下均勻的銀錫合金，則認為該電池片具有可焊性。

7 ） 細柵線印刷：用橡皮在同一位置來回擦 1 0 次，柵線不脫落則認為合格。

8 ） 減反射膜 與基體材料的附著強度的測試采用膠帶試驗測定粘合性的方法，膠帶附著強度不小于 44N/mm ，減反射膜不脫落。