真空負壓站真空泵故障診斷與維修技巧

1、真空泵的填料函泄漏太大

⑴軸彎曲

解決方法：校直軸或按要求進行更換。

⑵聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動裝置不對中

解決方法：檢查對中情況，如需要，重新對中。

⑶軸承潤滑不正確或軸承磨損

解決方法：檢查并按要求進行更換。

2、軸承溫度太高

⑷真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

解決方法：消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。

⑸潤滑劑太多

解決方法：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的真空泵，則將油排放至正確的油位。

真空負壓站的減振法

1、真空負壓站系統(tǒng)對傳動系統(tǒng)進行改造。為減少電機、傳動軸的振動向真空負壓站系統(tǒng)傳遞，把真空負壓站系統(tǒng)與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。電機、傳動軸的振動可以通過彈性聯(lián)軸器得到補償，不會直接傳遞到真空負壓站系統(tǒng)?！　?

2、真空負壓站系統(tǒng)加強管路剛度。考慮到對真空負壓站系統(tǒng)進行加固比較困難，采取在出口鋼管焊接“加強筋”的辦法。沿進出水方向，在真空負壓站系統(tǒng)出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗位移。經(jīng)測量，加筋后，真空負壓站系統(tǒng)A點的位移量降至0.35mm。　　在一些場合，比如需要抽取真空不是很頻繁的場合下可以使用真空負壓站，能節(jié)省一部分真空。冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接管頸小，水流速度低、真空泵供水量小，致使負壓系統(tǒng)冷卻循環(huán)水溫經(jīng)常超高(水溫可達65℃)，同時也進一步造成水系統(tǒng)中鈣、鎂離子的結(jié)垢現(xiàn)象，真空泵抽吸能力大幅下降，形成循環(huán)。它的減振法，其實可以減少它的振動，讓設(shè)備的運行更加穩(wěn)定。

真空負壓站用哪種真空泵比較好

1、真空設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備嚴格要求無油時，應(yīng)該選各種無油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。

2、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成份，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸汽，顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。