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鍛造件按使用范圍不同的分類
鍛件是金屬被施加壓力,通過塑X變形塑造要求的形狀或的壓縮力的物件。 按照使用范圍的不同,鍛造件可分為:
1、飛機(jī)鍛件:按照重量計(jì)算,飛機(jī)上有85左右的的構(gòu)件是鍛件。飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的渦、后軸頸(空心軸)、葉片、機(jī)翼的翼梁, 機(jī)身的肋筋板、輪支架、起落架的內(nèi)外筒體等都是涉及飛機(jī)的鍛件。
2、柴油機(jī)鍛件:以大型柴油機(jī)為例,所用的鍛件有汽缸蓋、主軸頸、曲軸端法蘭輸出端軸、連桿、活塞桿、活塞頭、十字頭銷軸、曲軸傳動(dòng)齒輪、齒圈、中間齒輪 和染油泵體等十余種。
3、船用鍛件:船用鍛件分為三大類,主機(jī)鍛件、軸系鍛件和舵系鍛件。主機(jī)鍛件與柴油機(jī)鍛件1樣。軸系鍛件有推力軸、中間軸艉軸等。舵系鍛件有舵桿、舵柱、 舵銷等。
4、兵i器鍛件:鍛件在兵i器工業(yè)中占有的。按重量計(jì)算,在坦克中有6是鍛件?;鹋谥械呐诠?、炮口制退器和炮尾,步i兵中的具有膛i線的管 及三i棱刺i刀、火箭和潛艇深水發(fā)射裝置和固定座、核潛艇高壓冷卻器用不銹鋼閥體、炮i彈、彈等,都是鍛壓產(chǎn)品。
控溫冷卻設(shè)備是根據(jù)鍛造件控溫冷卻工藝要求、鍛件形狀、鍛造設(shè)備以及場(chǎng)地面積所確定,其主要功能有:
1.運(yùn)送功能 切邊校正后鍛件,擺放(裝)進(jìn)人該設(shè)條,通過機(jī)械傳動(dòng),速度均勻的將鍛件運(yùn)送到出料口,卸下裝入料箱(架)。
2.控溫冷卻功能 切邊、校正后的鍛件溫度在85℃~95℃,在設(shè)備上以每分鐘4℃~8℃速度冷卻到65℃士3℃,開始緩慢冷卻,保溫5min~7min,再以每分鐘2℃~36℃速度冷卻5℃以下卸下裝箱。
3.生產(chǎn)能力 控溫冷卻設(shè)備的承載運(yùn)行要鍛造設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍,能力小不能鍛件控溫冷卻質(zhì)量,還影響鍛造設(shè)備的生產(chǎn)率,能力大造成浪費(fèi)。
4.測(cè)溫功能 能夠自動(dòng)的測(cè)試鍛件溫度,并能調(diào)節(jié)和控制爐溫。 非調(diào)質(zhì)鋼制造的件,經(jīng)過控溫冷卻方式冷卻后,件硬度合格、金相組織合格,可以直接使用。
鍛造件是金屬被施加壓力,通過塑X變形塑造要求的形狀或的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鍛件過程建造了的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬X。在部件的現(xiàn)實(shí)使用中,1個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的向。我們來繼續(xù)了解1下鍛件的基本知識(shí)。
1. 我國鍛件鍛造用大型鋼錠有兩種規(guī)格,1種是普通鍛件用的4錐度、高徑比為1.8-2.3、冒口比例為17的鋼錠;另1種是鍛件用的11-12錐度、高徑比為1.5左右、冒口比例為2-24的鋼錠。
2. 錠身呈多角形的鋼錠,凝固均勻,角偏析。鋼錠愈大,錠身角數(shù)愈多,有八角形、十二角形和十四角形。錠身錐度的增加于鋼液中的尖雜物和氣體上浮,于凝固補(bǔ)縮和減少偏析。
3. 鑄錠的過程對(duì)鋼錠質(zhì)量有很大的影響,鋼液流入盛鋼桶后,為了使夾雜上浮和氣體,須靜置1段時(shí)間。澆注分為上澆注和下澆注,法容易混進(jìn)夾雜,因此大型鋼錠普遍采用上注法。
4. 鋼錠底部和冒口占鋼錠重量的5-7和18-25,對(duì)于合金鋼,切除的冒口應(yīng)占鋼錠的25-3,底部占7-1。 7. 臺(tái)階的參考鍛出條件:L>1/3D。
鍛造企業(yè)怎樣推行鍛造自動(dòng)化才是很合適的?這里提出幾條建議,供大家參考:
1、先選出公司產(chǎn)量穩(wěn)定,相對(duì)量大一些的產(chǎn)品,前期將1-2條線改造為鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)。
2、對(duì)需要改造的生產(chǎn)線設(shè)備、模具進(jìn)行清理。鍛壓設(shè)備需要根據(jù)自動(dòng)化需要重新規(guī)劃,以鍛壓設(shè)備不移動(dòng)為前提,電爐、切邊、沖孔機(jī)床需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整位置。模具需要滿 足鍛造自動(dòng)化要求。
3、鍛造機(jī)械手的選型。前提是不買貴的,買對(duì)的。就配置來說,氣動(dòng)的機(jī)械手不能買,也許很便宜,只是氣動(dòng)機(jī)械手壽命、穩(wěn)定性、精度都很差。機(jī)械手須是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),液壓的也不要考慮。常用的鍛造機(jī)械手有標(biāo)準(zhǔn)型的六關(guān)節(jié)機(jī)器人和三軸、四軸擺臂機(jī)械手,單機(jī)多工位工藝可以選擇步進(jìn)梁鍛造機(jī)械手。
4、交流自動(dòng)鍛造工藝時(shí),一 定要確定本鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍。根據(jù)產(chǎn)品重量、生產(chǎn)節(jié)拍選擇電爐的功率,選擇壓力機(jī)噸位,選擇鍛造機(jī)械手負(fù)載。
5、具體到鍛造機(jī)械手供應(yīng)廠家,建議各鍛造企業(yè)一 定要去機(jī)械手供應(yīng)廠家現(xiàn)場(chǎng)考察,一方面了解機(jī)械手廠家的技術(shù)能力、生產(chǎn)規(guī)模、成功案例,另外還要與鍛造機(jī)械手企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)交流自動(dòng)鍛造線的技術(shù)指標(biāo)與具體要求。