防銹處理、噴涂磷化膜一般均應(yīng)開展鈍化解決，傳統(tǒng)式的鈍化劑以鉻酐或鉻酸鹽主導(dǎo)。但鉻有有毒，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)極為嚴(yán)苛，廢水、廢料解決艱難，日本和韓國便因而而取消了磷化后的鈍化工藝流程。低鉻或無鉻鈍化是磷化后處理工藝的發(fā)展前景，目前為止的科研成果關(guān)鍵有無機(jī)鈍化液(如鋯酸鹽鈍化、鉬酸鹽與鎢酸鹽鈍化、硅酸鹽鈍化、稀土金屬鹽鈍化等)和有機(jī)化學(xué)高聚物鈍化液(如丹寧酸)，在其中運(yùn)用比較取得成功的為鋯酸鹽鈍化，鈍化好用，廢水治理也非常容易。

宏亞D-954鋁無鉻鈍化劑的特點(diǎn)：

1、宏亞D-954鋁無鉻鈍化后免水洗，減少廢水排放，節(jié)約用水。

2、宏亞D-954鋁無鉻鈍化處理時(shí)間短，僅需0.5-3分鐘即可成膜，效率1高。

3、宏亞D-954鋁無鉻鈍化劑為超濃縮鈍化劑，每公斤D-954可處理鋁材200平方米。

4、宏亞D-954鋁無鉻鈍化劑槽液用自來水配兌即可，操作簡(jiǎn)便。

5、宏亞D-954鋁無鉻鈍化劑不含磷、鉻和重金屬，新型環(huán)保鋁材鈍化工藝。

6、宏亞D-954鋁無鉻鈍化工藝適用于鋁材涂裝底層，不適合于鋁材直接防腐。

7、涂裝后涂層性能：涂層附著力百格測(cè)試0級(jí)；涂層高壓水煮測(cè)試4小時(shí)；涂層中性鹽霧測(cè)試500小時(shí)（粉末涂裝）。

8、適用于噴淋、浸泡工藝。  

    鋼材鈍化劑：（本鈍化劑關(guān)鍵適用金屬材料鈍化防銹；非熱鍍鋅鈍化應(yīng)用） 鈍化劑（液）常溫下應(yīng)用，專用型于碳素鋼、無縫鋼管、建筑鋼筋、不銹鋼板材、生鐵、金屬材料零部件等金屬表面不銹、無油漬的鈍化防銹，立即侵泡在鈍化液中做鈍化處理。可在短期內(nèi)本質(zhì)金屬表面快速產(chǎn)生一道高密度的鈍化防護(hù)膜，合理的避免鋼材商品空氣氧化銹蝕，具備優(yōu)良的防銹實(shí)際效果。 

常見問題： 1、鈍化處理后應(yīng)將工件風(fēng)干或當(dāng)然干躁。 2、需要防銹處理去油完全，再應(yīng)用本產(chǎn)品。 3、經(jīng)鈍化處理的工件應(yīng)避免淋雨或別的環(huán)境污染，以防鈍化無效。

三價(jià)鉻鈍化劑和無鉻鈍化劑的組成成分不同；三價(jià)鉻鈍化劑主要由及量的銨等物質(zhì)組成，而無鉻鈍化劑是由高及少量等物質(zhì)組成。

      二，三價(jià)鉻鈍化劑與無鉻鈍化劑的處理工藝基本相同；兩種處理劑的處理基本工藝都是：脫脂除油--漂洗--鈍化處理--漂洗--烤干；

三價(jià)鉻鈍化劑與無鉻鈍化劑處理后的達(dá)到效果：

      1，膜色：三價(jià)鉻鈍化劑鈍化后的膜色可以結(jié)合耐腐蝕性能調(diào)整生成鋁本色、淺藍(lán)色、籃彩色；無鉻鈍化劑鈍化后是金黃色膜層。