影響內(nèi)窺鏡檢測(cè)效率的因素？

探頭導(dǎo)向角度。為了避免疏漏，檢測(cè)工作往往需要對(duì)被檢對(duì)象進(jìn)行周密的檢測(cè)，這時(shí)候工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭的導(dǎo)向能力，特別是導(dǎo)向角度，就非常重要。例如∶對(duì)于僅有4方向?qū)?上下左右）探頭的工業(yè)內(nèi)窺鏡，需要多次調(diào)整探頭的位置，才能將四面八方的情況都探查到;而具有360度周密連續(xù)導(dǎo)向的探頭，由于導(dǎo)向角度并不限于上下左右，而是各個(gè)方向都可以，且每一個(gè)方向的導(dǎo)向都是連續(xù)的，因此可以輕松地將各個(gè)方向的情況都探查到，檢測(cè)效率大幅提升。

單物鏡陰影測(cè)量內(nèi)窺鏡

單物鏡陰影測(cè)量法是較早的非接觸式準(zhǔn)確測(cè)量技術(shù)，該技術(shù)在鏡頭的前部有一條黑色刻線，當(dāng)光源照射到物體上時(shí)，黑線就會(huì)在被測(cè)對(duì)象上投影出陰影，探頭距離被測(cè)對(duì)象的遠(yuǎn)近變化使陰影寬度和在屏幕上的位置也隨之變化。內(nèi)窺鏡主機(jī)系統(tǒng)會(huì)根據(jù)幾何運(yùn)算原理做出定量的評(píng)定測(cè)量。這種測(cè)量技術(shù)同樣需要鏡頭與物體垂直，雖然是單物鏡視圖觀察及重新定位缺陷方便，但測(cè)量時(shí)還是需要更換專門的測(cè)量鏡頭，同時(shí)對(duì)操作者經(jīng)驗(yàn)等要求較高，應(yīng)用有一定的局限性。

內(nèi)窺鏡在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用

目視檢測(cè)的儀器種類繁多，工業(yè)內(nèi)窺鏡是其中之一。內(nèi)窺鏡的檢測(cè)較早是用于人體的醫(yī)學(xué)檢查，20世紀(jì)50年開(kāi)始逐漸進(jìn)入工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域，并出現(xiàn)專門的工業(yè)內(nèi)窺鏡。國(guó)內(nèi)在20世紀(jì)70~80年開(kāi)始從國(guó)外引進(jìn)工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，主要用于航空航天產(chǎn)品內(nèi)部多余物控制及一些零部件的質(zhì)量檢查。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)內(nèi)窺鏡檢測(cè)己進(jìn)入了實(shí)用階段，越來(lái)越多地運(yùn)用于產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的控制，并發(fā)展成為一項(xiàng)專屬的檢測(cè)手段。

內(nèi)窺鏡檢測(cè)是近年來(lái)隨著內(nèi)窺鏡生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展而逐漸得到廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)。內(nèi)窺鏡檢測(cè)需要使用工業(yè)內(nèi)窺鏡（簡(jiǎn)稱內(nèi)窺鏡）作為檢測(cè)工具，工業(yè)內(nèi)窺鏡是為了滿足工業(yè)復(fù)雜使用環(huán)境要求而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。根據(jù)制造工世特點(diǎn)，我們一般把內(nèi)窺鏡分為直桿鏡、光纖鏡、視頻鏡三種類型。